[实用新型]一种用于向不压井修井机卡瓦组旋转供油的高压旋转座

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻采设备领域，具体的说是一种用于向不压井修井机卡瓦组旋转供油的高压旋转座。

背景技术

在石油钻井及修井领域，不压井修井机是一项新的技术应用。不压井设备使用时，井底存在压力，钻杆也有自重力。由于井底压力和钻杆重力的不平衡，在不压井修井机设备上，需要设置卡瓦来夹持钻杆以保证正常施工。当井底压力大于钻杆重力时，需要防顶卡瓦防止钻杆向上冲出。当井底压力小于钻杆重力时，需要承重卡瓦防止钻杆落入井中。另外，还需要有旋转卡瓦来让钻杆旋转钻进。

现有技术中的不压井修井机卡瓦对于钻杆的夹持都是靠双作用液压缸来实现的，需要整体的液压系统给卡瓦的液压缸提供液压油。由于卡瓦在作业时需要旋转，所以如何向卡瓦供油就成为一个难题。目前的修井机上，在卡瓦上安装快插管接头，在卡瓦停止转动的时候，插上管接头给卡瓦供油，需要转动的时候把管接头拆掉，由于液压缸存在泄漏，液压油的压力会逐渐降低，夹紧力也会不足。所以需要不断的拆装管接头。而且卡瓦在作业过程中会上下动作，动作幅度高达3米，需要在两个高度上拆装快插管接头，非常不方便，增大工人劳动强度，而且修井作业平台高达10米，来往上下增加了作业危险性。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种将现有技术中快速接头的供油方式替换为旋转连续供油的高压旋转座。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于向不压井修井机卡瓦组旋转供油的高压旋转座，包括套筒状的壳体以及可转动套设在壳体中的转轴，所述转轴的两端均伸出壳体以外，转轴的一端固定有用于连接不压井修井机旋转动力部分的输入法兰，另一端固定有用于连接不压井修井机卡瓦组的输出法兰，所述壳体上沿长度方向间隔设有多个第一油孔，所述转轴上沿圆周方向设有与第一油孔数量相同且一一对应连通的第一环形油槽，所述输出法兰上沿径向间隔设有与第一环形油槽数量相同并一一对应的第一油道，第一油道位于靠近输出法兰中部的一端通过沿长度方向开设在所述转轴上的第二油道与相应的第一环形油槽相连，第一油道位于输出法兰边缘的一端与卡瓦组的油缸相连通。

优选的，所述第一油孔、第一环形油槽、第一油道以及第二油道的数量均为六个，并构成六条独立的通油管路，六条通油管路分别对应卡瓦组中的防顶卡瓦、承重卡瓦以及旋转卡瓦中油缸的进油通路和回油通路。

优选的，所述壳体内壁的两端分别设有用于安装轴承的轴承槽，轴承槽内分别设置有止推轴承。

优选的，在所述转轴上位于轴承槽与最接近的一个第一环形油槽之间均开设有第二环形油槽，在壳体上设有分别与两个第二环形油槽对应并连通的第二油孔。

优选的，所述第一油孔和第二油孔分别开设在壳体上相反的两侧。

优选的，在所述转轴上位于任意两个相邻的第一环形油槽之间以及第二环形油槽与最近接的一个第一环形油槽之间均开设有内置密封环的密封槽，所述密封环用于减少第一油孔与相应的第一环形油槽之间液压油的泄漏量；在所述转轴以及壳体的内壁上位于第二环形油槽与轴承槽之间分别开设有相应的凹槽，在两个凹槽之间设置有用于防止液压油泄漏至壳体外部的密封圈。

优选的，所述第一油道位于输出法兰边缘的一端设置为螺纹孔。

优选的，所述第一油孔和第二油孔均为螺纹孔。

优选的，所述转轴为中空式，所述输入法兰和输出法兰分别通过固定螺栓固定在转轴的两端。

有益效果

本实用新型的转轴上设有第一环形油槽，该环形油槽一方面通过壳体上的第一油孔与位置固定不变的油站相连，另一方便通过第一油道和第二油道与旋转的卡瓦组相连，从而实现了油站向卡瓦组的连续旋转供油。操作人员可以在操作平台上通过液压阀实现向卡瓦组的油缸中供油，不必上下移动，也不必反复拆装快速接头，从而提高了整体设备运行效率，也减小了操作人员的劳动强度及受伤的风险。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图；

图中标记：1、壳体，2、转轴，3、输入法兰，4、输出法兰，5、第一油孔，6、第一环形油槽，7、第一油道，8、第二油道，9、止推轴承，10、第二环形油槽，11、第二油孔，12、密封环，13、密封圈，14、固定螺栓。

具体实施方式