[实用新型]一种空压机的气阀组

说明书

技术领域

本实用新型属于空压机技术领域，涉及一种空压机的气阀组。

背景技术

空气压缩机的进排气阀是压缩机的心脏，是安装在压缩机上控制气体进出的部件，其性能直接影响压缩机的经济性与可靠性。

其中，现有的气阀一般由阀座、阀片、弹簧及升程限制器等组成，气阀在工作过程中，阀片借助于气缸工作腔和阀腔之间的气体压力差开启，受进、排气流推力而上升；当气流推力大于弹簧力时，阀片开启，气流可经阀座和升程限制器上的气流通道流过；当气流推力小于弹簧力时，阀片顶压在阀座上将气流通道关闭。

现有的气阀阀片通常采用金属材料所制，在阀片开启或关闭的工作过程中，阀片容易与阀座或者升程限制器产生碰撞并产生较大的噪音，从而导致现有气阀的排气噪音较大；同时阀片在反复升降移动过程中容易产生机械磨损，导致现有阀片的使用寿命较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种空压机的气阀组，本实用新型解决的技术问题是如何降低排气噪音和阀片的机械磨损。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种空压机的气阀组，包括阀片和阀座，所述阀座上具有若干沿周向布置的通气孔，其特征在于，所述阀片的中心具有内圈安装部，所述阀片的外边缘具有呈环形的外圈密封部，所述外圈密封部和内圈安装部之间连有若干连结筋，每根所述连结筋的两端位于阀片的不同半径方向上，所述内圈安装部通过连接结构固定在阀座上，所述外圈密封部压紧覆盖在通气孔上并使通气孔的排气端封堵。

本空压机气阀组通过对其中的阀片结构进行改进来实现降低排气噪音和机械磨损的目的；具体来说，通过在阀片上设计内圈安装部，内圈安装部通过连接结构固定在阀座上，这样使得阀片的中心能够固定在阀座上，也就是说，本阀片不会相对阀座做整体的上下升降动作；同时，通过设计用于密封阀座上的通气孔的外圈密封部，并在外圈密封部与内圈安装部之间采用两端不在本体同一半径上的特殊连结筋的设计，使得阀片的局部能够在通气孔气流作用下产生弹性变形，当气流较大需要排气时，外圈密封部受气流影响能够发生弹性形变而翘起，从而实现排气；当气流减弱时，外圈密封部也能够在自身弹力的作用下重新压紧密封，也就是说，本阀片通过以上设计，虽然其整体不会相对阀座升降移动，但本阀片通过改进自身结构，就能使得阀片本身能够在局部发生弹性变形而实现排气和密封；因此，通过以上这样的设计，由于阀片的整体在工作过程中不会与阀座做上下升降动作，这样能够减小阀片的机械磨损，提高阀片的使用寿命；并且对阀片来说，由于外圈密封部能够局部发生弹性变形就能实现排气和密封，这样使得通气孔能够沿阀座周向分散布置，这样阀片受到的气流作用力分散，作用力和碰撞面积均相对较小，从而有利于排气噪音的降低。

在上述的空压机的气阀组中，所述连结筋包括弧条段和直条段，所述弧条段从内圈安装部向外圈密封部方向弯曲，并通过直条段与外圈密封部相连。通过以上对连结筋的形状进行特殊设计，使得本阀片不仅能够保证排气和密封均正常，而且能够满足降低噪音的要求。

在上述的空压机的气阀组中，所述连结筋呈条形弯弧状，所述连结筋的一端位于内圈安装部上，所述连结筋的另一端位于外圈密封部上。通过以上对连结筋的形状进行特殊设计，使得本阀片不仅能够保证排气和密封均正常，而且能够满足降低噪音的要求。

在上述的空压机的气阀组中，所述连结筋与内圈安装部相连的一端为结合端一，所述连结筋与外圈密封部相连的一端为结合端二，所述结合端一和结合端二位于阀片的不同半径方向上，所述结合端一沿外圈密封部的周向均匀布置在内圈安装部的外侧面上，所述结合端二沿外圈密封部的周向均匀布置在外圈密封部的内侧面上。通过以上对连结筋两端位置的布置设计，使得本阀片在工作过程能够受力均匀，有利于提高阀片的使用寿命。

在上述的空压机的气阀组中，所述连接结构包括位于阀座上的连接孔，所述内圈安装部上具有与连接孔对应的安装孔，所述安装孔内穿设有螺钉，所述内圈安装部通过螺钉固定在阀座上。通过以上设计，使得阀片整体不会相对阀座做升降移动，从而有利于降低气阀组排气时产生的噪音；另外，作为替代方案，上述连接结构也可以在连接孔内穿设螺杆，螺杆穿过安装孔，内圈安装部通过螺母固定在阀座上。

在上述的空压机的气阀组中，所述内圈安装部也呈环形，所述内圈安装部、安装孔和外圈密封部三者同心布置。通过对以上几个部位的同心布置，使得阀片本体自身的结构更加合理，当阀片受到应力作用时，受力分布更加均匀，这样有利于提高本阀片的使用寿命。