[实用新型]具有多点潜伏式浇口机构的塑料收纳箱盖体注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，涉及一种具有多点潜伏式浇口机构的塑料收纳箱盖体注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，是工业大批量生产的重要工艺手段，适用于形状复杂部件的批量生产。盘形零件，结构复杂，注塑时流料在型腔中流动距离大，易产生产品气孔、银纹、流痕等注塑缺陷。然而，随着对生活品质的要求提高，对产品的外观也越来越注重。在注塑成形这种快速的工业化生产技术中，在保证生产效率的前提下得到表面形貌无缺陷甚至光洁的产品，一直是模具领域技术人员面对的一个难题，在不断的探索中，人们提出了各种解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种热固性塑料成形模具[申请号：CN201020632481.5]，包括圆形的凸模和凹模，凸模和凹模内侧叠具有型腔，凸模外侧和凹模外侧具有盘状的电加热组件，电加热组件中设置有点热管，该文献中将传统的条状加热管更改为盘状加热管，使模具受热均匀，在注塑时减少流料在填充型腔的过程中减少前端流料热量散失，导致流料温度不均衡而产生表面缺陷。

上述方案虽然一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是该方案至少存在以下缺陷：1.注塑流道过长，每一个生产周期都存在大量的流道废料，浪费严重，2.一个进浇口使得成形腔中存在较大压力差，进料不均匀，造成成形产品存在内应力以及翘曲等注塑缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有多点潜伏式浇口机构的塑料收纳箱盖体注塑模具；

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种具有多点潜伏式浇口机构的塑料收纳箱盖体注塑模具，包括定模板，动模板和安装板，定模板上设置有成形塑料收纳箱盖内侧表面的第一成形面，所述的动模板上设置有成形外侧表面的第二成形面，第一成形面和第二成形面组成成形腔，所述的定模板远离第一成形面的一侧设置有多口进浇机构，所述的多口进浇机构远离定模板的一侧设置有顶出机构，所述的顶出机构固定安装在定模板上。

在上述的具有多点潜伏式浇口机构的塑料收纳箱盖体注塑模具中，所述的多点进浇机构包括流道板，所述的流道板在远离定模板的平面开设有主流道，所述的流道板中间至少开设有一条轴线垂直于主流道的分流道，所述的主流道与分流道联通，且主流道位于分流道的正中，所述的流道板靠近定模板的平面开设有联通分流道的二级分流道所述的二级分流道关于主流道对称。

在上述的具有多点潜伏式浇口机构的塑料收纳箱盖体注塑模具中，流道板至少在一组相对立的表面设置有加热道，所述的加热道中固定安装有加热器。

在上述的具有多点潜伏式浇口机构的塑料收纳箱盖体注塑模具中，流道板在靠近定模板的表面设置有关于主流道对称的方形定位销，所述的方形定位销插入到定模板中。

在上述的具有多点潜伏式浇口机构的塑料收纳箱盖体注塑模具中，所述的定模板在远离动模板的一侧设置有浇口腔，且多口进浇机构设置在浇口腔中，所述的浇口腔底面开设有与方形定位销适配的定位销孔和热喷嘴腔。

在上述的具有多点潜伏式浇口机构的塑料收纳箱盖体注塑模具中，热喷嘴腔与二级分流道一一对应，所述的热喷嘴腔中设置有喷嘴，所述的喷嘴上设置有浇口和浇道，所述的浇道连接二级分流道和浇口，所述的喷嘴外侧套设有加热套，所述的浇口位于加热套内部。

在上述的具有多点潜伏式浇口机构的塑料收纳箱盖体注塑模具中，浇口腔设置有压板，所述的压板固定安装在定模板上，且压靠在流道板上，所述的压板中心设置有通孔，所述的通孔中穿设有浇口套固定在安装板上。

在上述的具有多点潜伏式浇口机构的塑料收纳箱盖体注塑模具中，顶出机构设置在定模板和安装板之间，所述的顶出机构包括顶板和顶针固定板，所述的顶板和顶针固定板上设置有至少两组导向孔，所述的导向孔中穿设有导柱，所述的导柱固定安装在安装板上。

在上述的具有多点潜伏式浇口机构的塑料收纳箱盖体注塑模具中，顶针板固定连接在顶板靠近定模板的一侧，所述的顶针板上设置有若干个顶针孔，所述的顶针孔中穿设有顶针且顶针被顶针板压设在顶板上，所述顶针在合模时穿过定模板伸入到第一成形面表面。

在上述的具有多点潜伏式浇口机构的塑料收纳箱盖体注塑模具中，定模板与安装板之间设有支撑板和支撑住，所述的定模板两侧分别固定安装有一个轴向输出的驱动器，所述的驱动器的输出端卡接在顶板上。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1.直接由热喷嘴直接进浇到成形腔，冷流道端，产生的流道废料少。

2.多个浇口同时注射流料，减小型腔内部压差，减小产品内应力。