[实用新型]一种多臂滚塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚塑加工领域，具体涉及一种多臂滚塑机。

背景技术

现有的滚塑机通常是滚塑和加热分开或者半分开，运行过程中需要移动模具到加热源附近，需要工作人员手动操作，浪费大量时间，对产品的生产稳定性无法保证。因此，将滚塑和加热在一个机器上实现的滚塑机具有广泛应用空间，产能大且质量好，具有独特的实际用途和良好的操作平台。

现有技术的滚塑机通常需要将旋转的模具推入加热装置内，需要更多附加装置，结构复杂，并且通常只有单根滚塑臂，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，通过提供一种拆卸组装方便、结构简单合理的多臂滚塑机，生产模具质量好，工作平稳，工作效率高，生产效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种多臂滚塑机，包括底部机架、旋转支架、驱动杆、驱动曲柄、摇摆驱动电机、两个支架轴承座和至少两根滚塑臂，所述滚塑臂包括模具装载筒体、筒体旋转轴、筒体紧固件、筒体旋转驱动电机、链条和两个筒体轴承座，所述旋转支架包括支架旋转轴和加热装置，其特征在于，所述两个支架轴承座和所述摇摆驱动电机安装在所述底部机架上，所述支架旋转轴安装在所述两个支架轴承座上，所述驱动曲柄的一端连接所述摇摆驱动电机，另一端连接所述驱动杆，所述驱动杆的另一端连接所述旋转支架，所述摇摆驱动电机带动所述驱动曲柄旋转，所述驱动曲柄带动所述驱动杆，使得所述旋转支架绕着所述支架旋转轴摇摆，所述两个筒体轴承座和所述筒体旋转驱动电机安装在所述旋转支架上，所述筒体旋转轴安装在所述两个筒体轴承座上，所述模具装载筒体通过所述筒体紧固件连接到所述筒体旋转轴的一端，所述筒体旋转驱动电机通过所述链条带动所述筒体旋转轴旋转，进而带动所述模具装载筒体旋转，所述加热装置安装在所述模具装载筒体下方。

优选地，所述筒体紧固件为螺栓连接件。

进一步地，所述多臂滚塑机还包括缓冲装置。

进一步地，所述多臂滚塑机还包括清洗机构。

进一步地，所述多臂滚塑机还包括控制柜。

本实用新型的有益效果是:根据本实用新型的多臂滚塑机，拆卸组装方便，结构简单合理，通过旋转支架将滚塑和加热整合在一起，运行平稳，工作效率高，方便工作人员操作，并且具有多根滚塑臂，提高了生产效率。

附图说明

图1所示为根据本实用新型一实施例的具有两根滚塑臂的多臂滚塑机的立体示意图；

图2所示为根据本实用新型一实施例的具有两根滚塑臂的多臂滚塑机的另一方向的立体示意图；

图3所示为根据本实用新型一实施例的具有两根滚塑臂的多臂滚塑机的正面示意图；

图4所示为根据本实用新型一实施例的具有两根滚塑臂的多臂滚塑机的右面示意图；

图5所示为根据本实用新型一实施例的具有两根滚塑臂的多臂滚塑机的俯视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图以及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种多臂滚塑机1，包括底部机架2、旋转支架3、驱动杆4、驱动曲柄5、摇摆驱动电机6、两个支架轴承座7和至少两根滚塑臂15，所述滚塑臂15包括模具装载筒体12、筒体旋转轴13、筒体紧固件、筒体旋转驱动电机10、链条11和两个筒体轴承座14，所述旋转支架3包括支架旋转轴8和加热装置9，其特征在于，所述两个支架轴承座7和所述摇摆驱动电机6安装在所述底部机架2上，所述支架旋转轴8安装在所述两个支架轴承座7上，所述驱动曲柄5的一端连接所述摇摆驱动电机6，另一端连接所述驱动杆4，所述驱动杆4的另一端连接所述旋转支架3，所述摇摆驱动电机6带动所述驱动曲柄5旋转，所述驱动曲柄5带动所述驱动杆4，使得所述旋转支架3绕着所述支架旋转轴8摇摆，所述两个筒体轴承座14和所述筒体旋转驱动电机10安装在所述旋转支架3上，所述筒体旋转轴13安装在所述两个筒体轴承座14上，所述模具装载筒体12通过所述筒体紧固件连接到所述筒体旋转轴13的一端，所述筒体旋转驱动电机10通过所述链条11带动所述筒体旋转轴13旋转，进而带动所述模具装载筒体12旋转，所述加热装置9安装在所述模具装载筒体12下方。

如图1-5所示为根据本实用新型一实施例的具有两根滚塑臂15的多臂滚塑机1。