[实用新型]一种产品喷漆用冷凝式专用设备

说明书

本实用新型涉及一种产品喷漆用冷凝式专用设备，该设备的工作空间的正面为敞开面，顶部设有上围板，左右两边设有下围板；工作空间的底部设有回收盘，下部设有过滤隔栅件，在工作空间的后部设有封闭式的净化空间，净化空间的中部设有内设滤棉的过滤箱，顶部设有风机，下部且位于过滤隔栅件后部设置有冷凝管，冷凝管与压缩机相连接。采用本实用新型，过滤隔栅件上的阻隔沉降道对喷漆进行阻隔，使之减速，大部分喷出的油漆粒子会沉降下来或粘附在隔板表面，并通过回收盘回收后重新利用，少部分未沉降的喷漆粒子会进入净化空间，通过过滤箱中的滤棉吸附并净化后经风机排出，从而达到回收利用，节约成本，改善生产环境，有利于环境保护的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种产品喷漆用冷凝式专用设备。

背景技术

通常情况下，我们在制作喷漆产品时，是直接将产品放置在敞开的空间并进行喷漆的，喷出的油漆不仅在厂房内飞扬，甚至排出厂房外部，从而影响的环境，而且许多喷漆不能被产品吸附，造成大量的油漆浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供不仅能对喷出的油漆进行净化处理，而且能回收油漆，从而节约成本，改善生产环境，有利于环境保护的一种产品喷漆用冷凝式专用设备。

本实用新型采取的技术方案是：一种产品喷漆用冷凝式专用设备，其特征在于其工作空间的正面为敞开面，顶部设有上围板，左右两边设有下围板；在工作空间的底部设有带回收槽的回收盘；敞开面的相对面的下部设有过滤隔栅件，过滤隔栅件的框体的前后侧上分别间隔设有若干块梯形的隔板，前后侧上的隔板呈相反方向设置，且前后侧上相邻的两块隔板的两侧边构成阻隔沉降道；回收盘与过滤隔栅件的下部相交或相接；在工作空间的后部设有封闭式的净化空间，净化空间的中部设有内设滤棉的过滤箱，顶部设有风机，下部且位于过滤隔栅件后部设置有冷凝管，冷凝管与压缩机相连接。

采用本实用新型，过滤隔栅件上的阻隔沉降道对喷漆进行阻隔，使之减速，大部分喷出的油漆粒子会沉降下来或粘附在隔板表面，并通过回收盘回收后重新利用，少部分未沉降的喷漆粒子会进入净化空间，通过过滤箱中的滤棉吸附并净化后经风机排出，从而达到回收利用，节约成本，改善生产环境，有利于环境保护的目的。

附图说明

图1是本实用新型主视视图。

图2是本实用新型图1的A-A剖示示意图。

图3是本实用新型图1的B-B剖示示意图。

图4是本实用新型中的过滤隔栅件的剖示示意图。

图中序号表示：下围板1、上围板2、过滤隔栅件3、回收盘4、工作空间5、敞开面6、风机7、过滤箱8、净化空间9、回收槽10、回收进口11、喷漆进口12、出气口13、隔板14、阻隔沉降道15、压缩机16、冷凝管17和框体18。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对实用新型作进一步说明。

参照图1 ，该产品喷漆用冷凝式专用设备的工作空间5的正面为敞开面6，顶部设有上围板2，左右两边设有下围板1；在工作空间5的底部设有带回收槽10的回收盘4，敞开面6的相对面的下部设有过滤隔栅件3，过滤隔栅件3的框体18的前后侧分别间隔设有若干块梯形的隔板14，前后侧上的隔板14呈相反方向设置，且前后侧上相邻的两块隔板14的两侧边构成阻隔沉降道15，回收盘4与过滤隔栅件3的下部相交(也可以相接)，回收盘4上相交部分为回收进口11；在工作空间5的后部设有净化空间9，净化空间9的中部设有内设滤棉的过滤箱8，净化空间9的顶部设有风机7，净化空间9的下部且位于过滤隔栅件3后部设置有冷凝管17，冷凝管17与底部的压缩机16相连接。

使用时，启动压缩机，打开风机，之后，将回收盘4当作工作台，将待喷漆物件放置在回收盘4上开始喷漆，喷出的油漆通过过滤隔栅件3上的喷漆进口12进入，与风向相反方向的阻隔沉降道15使喷出的油漆粒子减速，并在冷凝管17的作用下，增加过滤隔栅件3对油漆粒子的减速作用，使油漆粒子在冷气和自由落体的作用下，极大部分快速沉降下来，少部分粘附在隔板14表面，一并顺着过滤隔栅件3从回收进口11流入回收盘4中；极少部分未沉降的喷漆粒子会从出气口13进入净化空间9，通过过滤箱8中的滤棉吸附并净化后经风机7排出。当使用一段时间后，可以将回收盘4从工作空间5拆出，从回收槽10中倒出油漆进行回收，这样就能达到节约成本，改善生产环境，有利于环境保护的目的。