[实用新型]一种基于机械配件用钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械配件生产技术领域，具体为一种基于机械配件用钻孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、表带钻孔、首饰进行钻孔优势明显。

传统的机械钻孔机都是小型手控式，要是工作量较大的话，会消耗较多的体力与时间，手控式一般不好掌控，控制不好的话还会偏离预先想要进行打孔的位置，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于机械配件用钻孔装置，解决了消耗较多体力与时间，不好掌控，降低工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于机械配件用钻孔装置，包括操作箱，所述操作箱的内壁顶部固定连接有外壳，所述外壳的内壁顶部固定连接有固定块，所述固定块的底部设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有挡板，所述挡板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿外壳的底部并延伸至外壳的外部，所述操作箱的内壁底部固定连接有固定外壳，所述连接杆延伸至外壳外部的一端贯穿固定外壳的顶部并延伸至固定外壳的内部，所述连接杆的底端固定连接有压板，所述压板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的一侧设置有齿牙，所述压板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头，所述固定外壳的内壁底部两侧分别固定安装有第一正反转电机和第二正反转电机，所述第一正反转电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧与齿牙相啮合，所述固定外壳的内壁底部且远离第二正反转电机的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有与齿牙相啮合的第二齿轮，所述第二正反转电机输出轴的一端固定连接有第三齿轮，且第三齿轮的一侧与第二齿轮相啮合，所述固定外壳的底部固定连接有分隔板，所述分隔板的底部两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底板。

优选的，所述固定外壳的两侧中部均设置有与滑块相适配的滑槽。

优选的，所述固定外壳的底部和分隔板的中部均设置有通槽。

优选的，所述底板的顶部两侧均固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有工作台。

优选的，所述底板的底部两侧均固定连接有支撑腿。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种基于机械配件用钻孔装置。具备以下有益效果：

(1)、该基于机械配件用钻孔装置，通过第一正反转电机、第二正反转电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的配合使用，改变了传统的手控钻孔机的方式，通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮相互间的运动，带动压板下的电机上下运动，不需要用手来掌控钻孔机工作，机械化的工作模式会更好的掌控钻孔机将要钻孔的位置，节省了工作人员的体力与时间，同时也更方便掌控。

(2)、该基于机械配件用钻孔装置，通过工作台和通槽的设置，电机会在滑槽运动中，会从通槽中出来，将机械配件放在工作台上，钻头就会对配件的某个部位进行钻孔，钻孔完成后，电机在第二正反转电机的转动下从通槽上升，然后再工作台上放上第二件配件，运用同样的方式进行操作，节省了体力，同时也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型固定外壳的正视图；

图4为本实用新型固定外壳的俯视图；

图5为本实用新型A-A的局部放大图；

图6为本实用新型B-B的局部放大图。

图中：1操作箱、2外壳、3固定块、4弹簧、5挡板、6连接杆、7固定外壳、8压板、9滑块、10齿牙、11电机、12钻头、13第一正反转电机、14第二正反转电机、15第一齿轮、16支撑架、17第二齿轮、18第三齿轮、19分隔板、20支撑柱、21底板、22滑槽、23通槽、24支撑板、25工作台、26支撑腿。

具体实施方式