[实用新型]一种絮凝剂用配料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂技术领域，具体为一种絮凝剂用配料罐。

背景技术

絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。

现有的絮凝剂很多为颗粒状晶体，在使用前，需要先和水进行混合配制，在配制时，常常会有颗粒没有溶解，产生沉淀。因此，我们提出一种絮凝剂用配料罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种絮凝剂用配料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种絮凝剂用配料罐，包括罐体，所述罐体的顶端通过密封垫和螺栓固定安装有罐盖，所述罐盖上设置有进料口，所述罐盖上通过螺栓固定安装有传动装置，所述罐体的内腔中设置有搅拌装置，所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述罐体的底端固定安装有伸缩腿，所述罐体的底部固定设置有振动装置。

优选的，所述罐体上固定设置有进水管，所述进水管上固定安装有流量计。

优选的，所述传动装置包括电机、减速机和联轴器，所述电机的输出轴与减速机的输入轴固定连接，所述联轴器固定连接在减速机的输出轴上。

优选的,所述搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌杆通过联轴器与减速机固定连接，所述搅拌叶设置有多组且等距安装在搅拌杆上。

优选的，所述搅拌杆上固定安装有散料盘。

优选的，所述振动装置包括振动电机、连接杆和振动块，所述振动电机的输出轴与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与振动块固定连接，所述振动块固定设置于罐体的底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该絮凝剂用配料罐，结构设计简单，使用方便，方便拆卸维护，配料均匀，避免较大的颗粒沉淀在配料罐的底部，提高了絮凝剂的配料效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的罐体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的散料盘的结构示意图。

图中：1罐体、2罐盖、3进料口、4传动装置、41电机、42减速机、43 联轴器、5搅拌装置、51搅拌杆、52搅拌叶、6出料管、7伸缩腿、8振动装置、81振动电机、82连接杆、83振动块、9进水管、10流量计、11散料盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种絮凝剂用配料罐，包括罐体1，所述罐体1的顶端通过密封垫和螺栓固定安装有罐盖2，所述罐盖 2上设置有进料口3，所述罐盖2上通过螺栓固定安装有传动装置4，所述罐体1的内腔中设置有搅拌装置5，所述罐体1的底部设置有出料管6，所述出料管6上设置有电磁阀，所述罐体1的底端固定安装有伸缩腿7，所述罐体1 的底部固定设置有振动装置8。

具体地，所述罐体1上固定设置有进水管9，所述进水管9上固定安装有流量计10。

具体地，所述传动装置4包括电机41、减速机42和联轴器43，所述电机41的输出轴与减速机42的输入轴固定连接，所述联轴器43固定连接在减速机42的输出轴上。

具体地，所述搅拌装置5包括搅拌杆51和搅拌叶52，所述搅拌杆51通过联轴器43与减速机42固定连接，所述搅拌叶52设置有多组且等距安装在搅拌杆51上。

具体地，所述搅拌杆51上固定安装有散料盘11。

具体地，所述振动装置8包括振动电机81、连接杆82和振动块83，所述振动电机81的输出轴与连接杆82的一端固定连接，所述连接杆82的另一端与振动块83固定连接，所述振动块83固定设置于罐体1的底板上。

该絮凝剂用配料罐，使用时，通过进料口3加入絮凝剂，再通过进水管9 加入水，水量由流量计10进行计量，可很好的控制配制浓度，通过搅拌装置 5将絮凝剂进行打散并搅拌，同时通过振动电机81通过连接杆82带动振动块 83振动，进而带动罐体1进行振动，本实用新型结构设计简单，使用方便，方便拆卸维护，配料均匀，避免较大的颗粒沉淀在配料罐的底部，提高了絮凝剂的配料效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。