[实用新型]一种石英石板材生产用湿混装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石英石板材生产设备领域，具体涉及一种石英石板材生产用湿混装置。

背景技术

人造石英石板材具有弯曲度高，压缩强度高、莫氏硬度高、吸水率低的优点，尤其适用于橱柜板领域，需求量大。人造石英石板材是采用级配石英砂和不饱和聚酯树脂为粘合剂制备而成的，生产流程一般包括原料混合搅拌、布料、真空震压、高温固化、刮平定厚及后续的抛光、切边加工处理等步骤。

在原料混合搅拌过程，中需要使用湿混装置，而传统的湿混装置存在不足之处：一是其在加料时需要打开上盖，不能避免粉尘分散，在出料时需打开上盖倒入其他容器后再进行布料，因此使用很不方便；二是由于采用敞口结构，为防止液体溢出，搅拌机构的转速受到较大的限制，混合效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种石英石板材生产用湿混装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种石英石板材生产用湿混装置，包括筒体、盖体和搅拌机构，所述筒体的上柱形部侧端设有下层托板，下锥形部底端设有带阀门的出料管；所述盖体的侧部设有上层托板，上端偏离中心处设有加料管，所述加料管内腔上部设有自动翻板，下部设有挡液板，所述自动翻板通过侧端对称分布的一组销轴与加料管转动连接，所述挡液板一端与加料管内壁固定，另一端向下倾斜；所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴、偏心连接板和辊式搅拌叶，所述驱动电机经搅拌轴、偏心连接板带动辊式搅拌叶旋转。

进一步地，所述筒体和盖体利用固定件锁紧下层托板、上层托板来进行固定连接。

进一步地，所述盖体的下端设有与筒体内腔配合的密封环。

进一步地，所述盖体的中部开设有轴封安装槽，轴封与所述搅拌轴相配合。

进一步地，所述驱动电机上设有转速调节按钮。

进一步地，所述辊式搅拌叶由上花板、下花板和设于两者间的若干连接杆构成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在筒体的敞口处设置盖体，盖体的加料管内设有自动翻板和挡液板，自动翻板在加料完成后能够回复原位，封住加料管以防止粉尘逸散，同时倾斜挡液板能够阻止搅拌过程中液体溢出，使得搅拌机构能够采用较高的转速，搅拌机构设有偏心的辊式搅拌叶，搅拌混合效果较好。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中筒体及盖体的结构示意图；

图3为本实用新型中盖体的半剖结构示意图；

图4为本实用新型中加料管的内部结构示意图；

图5为本实用新型中搅拌机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-筒体，101-下层托板，102-出料管；

2-盖体，201-上层托板，202-加料管，203-自动翻板，204-挡液板，205-轴封安装槽；

3-搅拌机构，301-驱动电机，302-搅拌轴，303-偏心连接板，304-辊式搅拌叶，305-转速调节按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实施例为一种石英石板材生产用湿混装置，包括筒体1、盖体2和搅拌机构3，筒体1的上柱形部侧端设有下层托板101，下锥形部底端设有带阀门的出料管102；盖体2的侧部设有上层托板201，筒体1和盖体2利用固定件锁紧下层托板、上层托板来进行固定连接。盖体2上端偏离中心处设有加料管202，下端设有与筒体1内腔配合的密封环。加料管202内腔上部设有自动翻板203，下部设有挡液板204，自动翻板203通过侧端对称分布的一组销轴与加料管202转动连接，挡液板204一端与加料管202内壁固定，另一端向下倾斜。挡液板204共有两个，交错分布。