[实用新型]一种放线旋转固定架

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器加工制造领域，特别涉及一种放线旋转固定架。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。由于不同规格的变压器，其所使用的线圈规格一般也都是不同的，所以在绕制线圈的时候，其使用的原料线圈的内径往往也是不同规格。而现有技术加工的过程中，原料线圈需要先套设在旋转固定架的轴上，然后通过旋转将金属线从原料线圈上牵引出来。而此处，为了能够更好地将原料线圈固定住，所以会使用不同规格轴径的旋转固定架，这样就容易增加更换旋转固定架的步骤，从而也就大大增加了劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种放线旋转固定架，其轴径能够经过调节，这样其即能用于固定不同规格的原料线圈，同时也减少了劳动量的通入。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种放线旋转固定架，包括架体,所述架体上带有固定轴，所述固定轴上带有轴套，所述轴套的周面上均匀分布有若干凸块一，每一所述凸块一上均铰接有两摆杆，同一凸块一上的两摆杆均与一块顶板相铰接，相邻两顶板的边缘均通过一连接杆连接。

通过采用上述技术方案，由于摆杆能够沿着固定轴的轴向进行摆动，这样能够调节顶板与固定轴之间的径向距离，所以只要原料线圈的内径是一定范围内的，顶板通过调节之后仍可以牢牢地与原料线圈的内侧相抵接，从而也就可以使原料线圈稳定的旋转。另外，由于相邻的两块顶板之间由连接杆相连接，这样能够保证顶板的一致性，从而也方便进行调节。

优选的, 每块所述顶板的外表面均为弧形，并且所有的顶板均是沿同一圆均匀分布的。

通过采用上述技术方案，弧形的顶板能与原料线圈的内环更好地适配在一起，这样能够减少顶板对原料线圈的内侧造成压应，而且，每块顶板刚好组合成一个圆，从而有利于从原料线圈的内侧固定住原料线圈。

优选的，所述顶板的外表面覆盖有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫能够进一步减小顶板对原料线圈的压力，从而更有利于避免原料线圈因挤压而产生压痕或造成损坏。

优选的，所述顶板沿着固定轴轴向上的两侧边缘处铰接挡块。

通过采用上述技术方案，这样当原料线圈套在顶板上后，挡块就能够向上翻起与原料线圈相抵接，从而原料线圈也就能够牢牢地被限制在了两个挡块之间，进一步提高了对原料线圈的固定作用。

优选的，所述固定轴上套设有弹簧，所述弹簧一端与架体相抵接，另一端带有圆环，所述圆环与轴套相抵接，所述固定轴于轴套背离架体一侧套设有限位套。

通过采用上述技术方案，这样通过限位套对轴套的挤压，能够使轴套在固定轴上进行移动，这样可以抵消顶杆调整过程中发生的偏移距离，这样在不移动架体的同时，仍旧能够使原料线圈与其他设备进行对准。而弹簧和圆环从轴套的另一侧与轴套相抵接，这样也就保证了轴套的稳定。

优选的，所述限位套和固定轴通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，这样限位套只要通过旋转的方式，就能够在固定轴上进行移动，这样不仅方便了轴套的调整，同时，也省去了轴套的固定机构。

优选的，所述限位套的外表面上设有握把。

通过采用上述技术方案，握把的设置能够为操作人员提供握取的部位，从而方便操作人员旋转限位套。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于摆杆能够沿着固定轴的轴向进行摆动，这样就能够调节顶板与固定轴之间的半径，从而就可以实现不同规格原料线圈的固定；

2、另外，顶板的表面是成弧形的，这样能够使顶板更容易与原料线圈相适配，从而有利于避免原料线圈产生压痕或损坏；

3、利用限位套来挤压调节轴套的移动距离，这样能够克服摆杆调节过程中距离的偏移，从而就不需要摆动架体来进行校准了。

附图说明

图1为放线旋转固定架的结构示意图一；

图2为顶板的结构示意图；

图3为放线旋转固定架的结构示意图二。

附图标记：1、架体；2、固定轴；3、轴套；31、凸块；311、凹槽一；4、摆杆；5、顶板；51、凸块二；511、凹槽二；52、缓冲垫；53、挡块；6、连接杆；7、弹簧；71、圆环；8、限位套；81、握把。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。