[实用新型]一种具有自动密封控制系统的全贯流潜水电泵

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种排水动力装置，特别是涉及一种具有自动密封控制系统的全贯流潜水电泵。

二、背景技术

全贯流潜水电泵是潜没于水中运行的一种排灌设备，其转动部件是通过轴和轴承的相互转动而实现，基于实用新型CN200920250321.1“新型全贯流潜水电泵”以及CN201310423364.6“一种叶轮内置式潜水轴流泵”的技术内容，由于轴承运转需要润滑脂或润滑油的润滑，因此轴承室必须密封，与外界介质隔绝，以免外界介质进入轴承室影响轴承的安全可靠运行。正常的轴承室密封结构：相对静止的零部件之间的密封采用“O”型密封圈进行密封，旋转件与静止件之间的密封采用机械密封进行密封。这种密封结构中，相对静止的零部件的密封是可靠的，而相对旋转的零部件间密封，由于机械密封的结构原理，不能保证机械密封的零泄漏。在类似设备的检修中，经常会出现密封室泄漏现象，引起轴承润滑不良和锈蚀，有严重的，轴承出现碎裂，造成设备损坏。因此要保障潜水电泵安全运行，必须从原理上提高轴承室的密封可靠性。

为了解决轴承室出现的泄漏问题，保证设备的安全可靠运行，本实用新型提供了一种具有自动密封控制系统的全贯流潜水电泵。

三、实用新型内容

为了克服全贯流潜水电泵轴承室密封的不足之处，本实用新型提供了一种具有自动密封控制系统的全贯流潜水电泵。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

本方案的一种具有自动密封控制系统的全贯流潜水电泵，包括全贯流潜水电泵、供气单元、轴、壳体、端盖、供气管道和电缆，所述壳体与端盖通过螺栓固定连接，所述壳体与端盖连接处设置有O型密封圈，所述轴上设置有两个轴承，所述轴承用于使全贯流潜水电泵的叶轮转动，所述供气单元上设置有控制单元，该控制单元用于控制供气单元供应的气体压力，所述轴承与轴固定连接，

所述全贯流潜水电泵内设置有轴承密封室，该轴承密封室为壳体与端盖固定连接后包裹轴承及轴承所在部分轴所形成的密闭腔室；

所述轴承密封室与所述轴承密封室固定不动的侧壁上设置有注气孔道和测压孔，所述注气孔道与供气单元通过供气管道连通；

所述测压孔外设置有测压装置，该测压装置与控制单元通过电缆电连接；

所述供气管道上设置有支路管道，该支路管道上设置有旁路电磁阀；

所述供气管道与供气单元连接处设置有控制电磁阀；

所述控制电磁阀及旁路电磁阀均与控制单元电连接。

所述轴承密封室与轴配合面上设置有机械密封和柔性密封。

所述机械密封与柔性密封由外向内依次设置轴承密封室与轴配合面上。

所述注气孔道与供气管道连接处设置有密封接头。

所述控制单元控制供气单元、电磁阀及旁路电磁阀使轴承密封室内的气压是外界介质压力的1.1～1.3倍。

具体结构可以是：

所述轴固定不动，两个所述轴承位于轴中间位置，所述壳体两端分别与两个所述轴承外表面固定连接，所述全贯流潜水电泵的叶轮设置在壳体上，所述端盖与轴配合面上设置有机械密封和柔性密封，所述注气孔道和测压孔分别设置在轴的两端并且与所述轴承密封室连通。

所述全贯流潜水电泵的叶轮转动时轴不转动。

还可以是：

两个所述轴承分别设置在轴两端，任意所述轴承处均设置有轴承密封室，任意所述轴承外表面均与其对应的壳体固定连接，所述壳体与轴配合面上设置有机械密封和柔性密封，所述两个端盖上均设置有注气孔道和测压孔，所述全贯流潜水电泵的叶轮设置在轴的中间部位。

所述全贯流潜水电泵的叶轮转动时带动轴转动。

本实用新型的有益之处在于：由测压装置检测全贯流潜水电泵轴承密封室内、外压力，并反馈到控制单元，控制单元通过运算比较，控制供气单元向轴承密封室输送1.1～1.3倍外部压力的压力气体，避免端盖和壳体在与轴发生相对转动时，由于机械密封和柔性密封的微量泄漏，使得外界介质进入轴承密封室，引起轴承发生故障，造成设备损坏的现象，是对全贯流潜水电泵的轴承密封室提高密封可靠性的根本性措施。本系统能够对轴承密封室内、外压力进行实时监测，通过反馈，对轴承密封室输送的气体压力实现自动控制功能。

四、附图说明

图1为本实用新型内实施例1的结构示意图.

图2为本实用新型内实施例2的结构示意图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

实施例1