[实用新型]一种多功能钼杆加工旋转机锤头

说明书

技术领域

本实用新型涉及钼杆加工技术领域，尤其涉及一种多功能钼杆加工旋转机锤头。

背景技术

在对钼杆进行加工的过程中需要用到旋转机，而通过旋转机在对钼杆进行加工中需要通过旋转机的锤头直接与钼杆接触进行加工，由于锤头的强度和硬度必需足够高才能满足长期加工的需求，因此它的价格都比较高。现有的旋转机锤头采用一体成型的方式，锤头工作区为凸出的圆弧形，在经过长期的使用后工作区磨损比较严重，这个时候需要更换锤头，由于锤头的成本高，因此每更换一次锤头都会产生很高的成本，并且更换过程也比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能钼杆加工旋转机锤头，通过在锤头工作区的位置开设一个面积为圆柱面面积四分之三的圆弧槽，再配合圆柱形可拆卸转子，转子凸出圆弧槽的部分为工作区，在长时间使用后需要进行更换时只需要对可拆卸转子进行更换即可，不仅成本可以大大降低，而且更换过程更方便更简单，另外通过在可拆卸转子和锤头主体上设置槽口并采用定位销固定，这样可使可拆卸转子工作区的一面严重磨损后直接拆下旋转180度后可再次使用，在上述成本的基础上可再次减少一半的成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种多功能钼杆加工旋转机锤头，包括长方形锤头主体，所述锤头主体上端左右位置分别设有锤头夹持部，其特征在于：所述锤头主体的顶端设有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的面积为所在圆柱形的四分之三，所述圆弧形凹槽内放置有圆柱形可拆卸转子，所述可拆卸转子从所述圆弧形凹槽的侧边插入，所述可拆卸转子的横向直径位置设有两个对称分布的定位槽，所述锤头主体上与所述定位槽对应的位置设有L型定位销装配孔，所述定位销装配孔和所述定位槽的深度与所述可拆卸转子的长度相等。

进一步的，所述可拆卸转子的左右两端面上设有方便装配的便捷式装配倒角。

进一步的，所述锤头主体和所述可拆卸转子均由高硬度钢材制成。

进一步的，所述锤头夹持部的底面与所述锤头主体的底面平行，所述锤头夹持部的上表面是与所述锤头主体的底面成一定角度的斜面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型使用方便，大大降低了旋转机的使用成本，锤头的更换更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的侧面示意图；

图4为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图5为本实用新型未放置转子时的侧面示意图；

图6为原有锤头的立体结构示意图；

图中：1、锤头主体，2、锤头夹持部，3、圆弧形凹槽，4、可拆卸转子，5、定位槽，6、定位销装配孔。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种多功能钼杆加工旋转机锤头，在后期锤头磨损后需要对锤头进行更换时更加方便，成本更低，使用效果更高。它包括长方形锤头主体1，所述锤头主体1由机加工的方式形成，零件精度更高。所述锤头主体1上端左右位置分别设有锤头夹持部2，所述锤头主体1的顶端设有圆弧形凹槽3，圆弧形凹槽3替代了原来位置的工作区，将这个位置进行了更好的改进。圆弧形凹槽3的面积为所在圆柱形的四分之三，所述圆弧形凹槽3内放置有圆柱形可拆卸转子4，所述可拆卸转子4从所述圆弧形凹槽3的侧边插入，可拆卸转子4从侧面插入圆弧形凹槽3后不会从上端掉出，并且在使用上端凸出来的位置时效果更好。所述可拆卸转子4的横向直径位置设有两个对称分布的定位槽5，所述锤头主体1上与所述定位槽5对应的位置设有L型定位销装配孔6，通过在所述定位销装配孔6和所述定位槽5内插入对应形状的定位销，可以使可拆卸转子4在工作时固定不动，工作区为一侧的圆弧面，当使用很长时间后工作区的圆弧面严重磨损需要对可拆卸转子4进行更换时，此时只需要将定位销取出，将可拆卸转子4进行180度的旋转，然后再次用定位销进行紧固，可再次使用并且像新换的可拆卸转子4一样，这样整体可节省更多的成本。所述定位销装配孔6和所述定位槽5的深度与所述可拆卸转子4的长度相等，在工作时定位销不会左右移动，运行更平稳。本实用新型的旋转机锤头在使用时先将锤头主体1插入到旋转机上旋转锤头的位置上，然后将可拆卸转子4放入到圆弧形凹槽3中，然后将对应的定位销插入到相应的位置，再将锤头夹持部2与旋转机进行紧固，这样可拆卸转子4就不会从圆弧形凹槽3中掉出，然后就可以进行钼杆加工操作。

作为优选，所述可拆卸转子4的左右两端面上设有方便装配的便捷式装配倒角，在将可拆卸转子4放入到圆弧形凹槽3中时更方便，操作人员在进行装配时更容易。