[实用新型]一种酸液分离用防飞溅渗漏式离心装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是一种酸液分离用防飞溅渗漏式离心装置。

背景技术

在化工生产过程中，经常需要将酸液与溶质进行分离，从而提取出浓缩液，为后续的化工加工提供原料。离心装置是一种常见的用于酸液分离、提取的装置。申请号为201280019859.6的中国专利，具体内容为：一种离心机、尤其是分离器或全外壳螺杆离心机，包括离心滚筒，在所述离心滚筒中设置由堆叠的锥形的分离盘构成的分离盘组，各所述分离盘分别具有分离盘上侧和分离盘下侧，其特征在于，至少一个或多个所述分离盘在分离盘下侧上至少区域地具有表面结构。以上专利在用于酸液离心分离时，容易产生酸液飞溅和渗透，对离心机本身和工作人员产生危害。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种酸液分离用防飞溅渗漏式离心装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种酸液分离用防飞溅渗漏式离心装置，包括离心电机和变速箱，所述离心电机的外壳上安装有输出参数显示屏，所述离心电机通过联轴器与传动件相连接，所述传动件的外壳上设置有装配栓阵列，所述变速箱设置在所述传动件和所述离心盘之间，所述离心盘上方安装有离心扇，所述离心扇安装在离心室的内部，所述离心室的侧壁上安装有防护贴膜，所述防护贴膜的顶端设置有内倾盖。

上述结构中，根据酸液种类将相应的防护膜贴附在所述防护贴膜上，之后将待离心的酸液注入所述离心室中，通过所述离心电机输出动力，并由所述联轴器传动到所述传动件上，经过所述变速箱变速后，带动所述离心盘转动，并带动所述离心扇转动，对酸液进行离心分离，分离的酸液中间形成中空漩涡，向所述离心室的壁上堆积，从而通过所述内倾盖对酸液进行防飞溅处理。

所述离心电机与所述输出参数显示屏电连接，所述离心电机与所述联轴器键连接，所述联轴器与所述传动件键连接。

所述传动件与所述装配栓阵列焊接在一起，所述传动件与所述变速箱通过齿轮啮合，所述变速箱与所述离心盘固定连接，所述装配栓阵列的数量为四个。

所述离心盘与所述离心扇通过螺栓固定连接。

所述防护贴膜黏贴在所述离心室的侧壁上，所述内倾盖固定在所述防护贴膜的顶端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过针对性的周边内倾来防止酸液在离心过程中产生飞溅，并且具备根据酸液的不同针对性的防止渗漏腐蚀的功能，提高了本实用新型的安全性能，同时可以避免对工作人员造成危险。

附图说明

图1是本实用新型所述一种酸液分离用防飞溅渗漏式离心装置的主视图。

图中：1、离心电机；2、输出参数显示屏；3、联轴器；4、传动件；5、装配栓阵列；6、变速箱；7、离心盘；8、离心扇；9、防护贴膜；10、内倾盖；11、离心室。

具体实施方式

如图1所示，一种酸液分离用防飞溅渗漏式离心装置，包括离心电机1和变速箱6，离心电机1的外壳上安装有输出参数显示屏2，离心电机1通过联轴器3与传动件4相连接，传动件4的外壳上设置有装配栓阵列5，变速箱6设置在传动件4和离心盘7之间，离心盘7上方安装有离心扇8，离心扇8安装在离心室11的内部，离心室11的侧壁上安装有防护贴膜9，防护贴膜9的顶端设置有内倾盖10。

上述结构中，根据酸液种类将相应的防护膜贴附在防护贴膜9上，之后将待离心的酸液注入离心室11中，通过离心电机1输出动力，并由联轴器3传动到传动件4上，经过变速箱6变速后，带动离心盘7转动，并带动离心扇8转动，对酸液进行离心分离，分离的酸液中间形成中空漩涡，向离心室11的壁上堆积，从而通过内倾盖10对酸液进行防飞溅处理。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，离心电机1与输出参数显示屏2电连接，输出参数显示屏2可以实时显示离心电机1的输出功率、转速，方便工作人员检查，离心电机1与联轴器3键连接，联轴器3与传动件4键连接，离心电机1可以通过联轴器3带动传动件4转动，输出动力，传动件4与装配栓阵列5焊接在一起，装配栓阵列5可以为本实用新型提供装配定位，传动件4与变速箱6通过齿轮啮合，变速箱6可以对输出转速进行变速，方便进行离心作业，变速箱6与离心盘7固定连接，变速箱6可以带动离心盘7转动，装配栓阵列5的数量为四个，可以提高本实用新型的装配牢固程度，离心盘7与离心扇8通过螺栓固定连接，离心盘7可以带动离心扇8转动，通过离心扇8带动酸液旋转，进行离心作业，防护贴膜9黏贴在离心室11的侧壁上，防护贴膜9可以针对不同酸液对离心室11进行防护，避免酸液腐蚀、渗透，内倾盖10固定在防护贴膜9的顶端，内倾盖10可以针对离心时酸液向周边堆积的情况，防止酸液飞溅出去，对工作人员造成伤害。