[实用新型]一种保护膜刺破棒以及刺破设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及手表生产技术领域，尤其涉及一种保护膜刺破棒以及刺破设备。

背景技术

在手表生产过程中，表盘上设置有透气小孔，表盘内有一层保护膜，在装配过程中，需要将透气小孔所对应处的保护膜扎破，实现透气的功能。现有技术中，大多为通过人工操作的方式进行扎破，因为透气小孔尺寸小，扎破针的宽度为0.5毫米以内，人工操作的方式通过肉眼观察，眼睛极易疲劳损伤，影响产品的良品率；且人工扎破的方式效率低下，浪费人力的同时难以满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种在手表生产过程中对手表表盘处的保护膜扎破、扎破效率高的保护膜刺破棒以及具有该保护膜刺破棒的刺破设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种保护膜刺破棒，包括刀柄、与所述刀柄相连的刀头、设置于所述刀头处的缓冲件以及设置于所述刀头与所述刀柄之间的缓冲弹簧。

更进一步的，所述刀柄包括安装部以及与所述安装部相连的第一连接部，所述第一连接部沿其轴线方向设置有安装孔，所述刀头安装于所述安装孔内。

更进一步的，所述刀头包括第二连接部以及与所述第二连接部相连的刀刃部，所述第二连接部与所述刀柄相连。

更进一步的，所述第二连接部沿其径向设置有定位销，所述第一连接部设置有与所述定位销配合的长条孔，所述定位销位于所述长条孔内。

更进一步的，所述刀刃部与所述第二连接部之间设置有安装槽，所述缓冲件设置于所述安装槽内。

更进一步的，所述缓冲件为橡胶圈。

本实用新型的保护膜刺破棒用于将手表表盘内的保护膜扎破，保护膜刺破棒结构简单，操作方便，在保护膜刺破棒工作过程中，可以有效扎破保护膜，同时，缓冲件可以有效保护手表表盘，缓冲弹簧可以有效保护刀头，从而保护膜刺破棒的使用寿命更长。

本实用新型还提供了一种刺破设备，包括机架，设置于所述机架上的载板定位机构以及设置于所述载板定位机构上方的扎破机构，所述扎破机构包括如上任意一项所述的保护膜刺破棒。

更进一步的，所述扎破机构包括水平设置于所述机架上的第一导轨、沿竖直方向设置于所述第一导轨上的第二导轨、驱动所述第二导轨沿所述第一导轨滑动的第一驱动单元、设置于所述第二导轨上的安装板、驱动所述安装板沿所述第二导轨滑动的第二驱动单元、设置于所述安装板上的保护膜刺破棒以及驱动所述保护膜刺破棒转动的扎破电机。

更进一步的，所述载板定位机构包括与所述机架相连的底座、设置于所述底座上的第一滑块、驱动所述第一滑块沿所述底座左右移动的第一调节单元、设置于所述第一滑块上的第二滑块、驱动所述第二滑块沿所述第一滑块前后移动的第二调节单元以及设置于所述第二滑块上的载具。

更进一步的，所述载具上设置有朝向产品吹气的吹气棒。

本实用新型的刺破设备在使用时，手表表盘置于载具上，通过载板定位机构将载具调整至准确的位置，然后由扎破机构进行扎破；扎破机构的保护膜刺破棒移动至手表表盘的上方，此时保护膜刺破棒对准手表表盘的透气孔，然后保护膜刺破棒下降至与保护膜抵接，且保护膜刺破棒内的缓冲弹簧被压缩至定位销位于长条孔的中部，然后扎破电机驱动保护膜刺破棒转动，将保护膜扎破，实现了保护膜的自动化扎破，扎破位置精确，扎破效率高，节省了人力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的保护膜刺破棒的示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型的刺破设备的立体图；

图4为本实用新型的刺破设备的结构图；

图5为本实用新型的刺破设备的载板定位机构的示意图；

图6为本实用新型的刺破设备的扎破机构的示意图；

图中标记为：保护膜刺破棒10，刀柄1，安装部11，第一连接部12，安装孔13，长条孔14，刀头2，第二连接部21，刀刃部22，定位销23，缓冲件3，缓冲弹簧4，刺破设备500，机架5，载板定位机构6，底座61，第一滑块62，第一调节单元63，第二滑块64，第二调节单元65，载具66，扎破机构7，第一导轨71，第二导轨72，第一驱动单元73，第二驱动单元74，安装板75，扎破电机76，吹气棒8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。