[实用新型]吸塑机工件罗列托料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种托料装置，具体是一种适用于吸塑机的工件罗列托料装置，属于吸塑机工艺技术装备领域。

背景技术

吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种，它不同于注塑、挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床、刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状、尺寸，而是针对塑料片(板)材，进行加热，利用模具，真空或压力使片(板)材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。

吸塑机又叫做热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器设备，是利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等带状热塑性塑料薄片经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

吸塑机的主要构造通常包括给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等部分，为了方便计数和罗列码放，裁切工序后通常是采用将已切片成型的半成品片板依次进行顶升并通过半成品片板的边缘架设在托料装置上，当半成品片板罗列的累计数量达到设定数量时再整体推移转运离开托料装置。

现有的吸塑机工件罗列托料装置通常只是竖直平行设置的、档距与半成品片板宽度尺寸配合的两块立板结构，立板结构的内侧面上沿其长度方向设有水平设置的用于卡接半成品片板边缘的卡接凹槽，这种结构在顶升半成品片板上移的过程中半成品片板边缘卡接位置在进入卡接凹槽前始终处于弹性压缩状态，一方面容易对半成品片板边缘造成损伤，另一方面半成品片板容易卡壳、特别针对具有薄壳结构的半成品片板卡壳后继续顶升进而造成薄壳结构半成品片板直接被顶升破坏。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种吸塑机工件罗列托料装置，结构简单，能够在将半成品片板顺利顶升的前提下实现防止半成品片板边缘弹性形变，进而防止半成品片板卡壳、被顶升破坏，特别适用于吸塑机的工件收集部分。

为实现上述目的，本吸塑机工件罗列托料装置包括支撑底座、固定框架和活动卡板；

所述的支撑底座至少设置为两件，包括安装底板和定位安装凸台；安装底板上设有安装定位孔；定位安装凸台固定设置在安装底板上，定位安装凸台的左右两侧面上设有安装定位孔；

所述的固定框架是中空的长方体壳型结构，长方体壳型结构竖直方向设置、且其长边方向水平设置，壳型结构底部设有竖直向下延伸的支撑腿结构，固定框架通过支撑腿结构卡接架设安装在支撑底座的定位安装凸台左右两侧面位置；

所述的活动卡板是纵截面为竖直设置的Z字形的折边板结构，活动卡板沿固定框架的长度方向设置在固定框架的支撑腿结构之间的空间内，活动卡板的底端与支撑底座铰接连接、折边顶端卡接在固定框架的外侧面上，活动卡板通过弹性复位机构与支撑底座或固定框架连接。

作为本实用新型弹性复位机构的一种实施方式，所述的弹性复位机构是设置在活动卡板铰接位置的扭力弹簧。

作为本实用新型弹性复位机构的另一种实施方式，所述的弹性复位机构是设置在活动卡板与支撑底座或固定框架之间的复位弹簧。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的活动卡板的折边顶端上设有多个沿长度方向均布的缺口。

与现有技术相比，本吸塑机工件罗列托料装置由于设有纵截面为竖直设置的Z字形折边活动卡板，且活动卡板的底端与支撑底座铰接连接、折边顶端卡接在固定框架的外侧面上，活动卡板通过弹性复位机构与支撑底座或固定框架连接，因此当位于两套本吸塑机工件罗列托料装置之间的吸塑机顶升机构动作、将半成品片板顶升上移过程中，半成品片板的边缘对活动卡板下部的折边面施加向固定框架的外侧面方向移动的挤压力，活动卡板即沿其铰接底端旋转向外翻转，当半成品片板被顶升至半成品片板的边缘脱离活动卡板的折边面顶端时活动卡板在弹性复位机构的弹性作用下向内侧复位至正常状态，吸塑机顶升机构下移复位后半成品片板的边缘即架设在活动卡板的折边面顶端，整体结构简单，能够在将半成品片板顺利顶升的前提下实现防止半成品片板边缘弹性形变，进而防止半成品片板卡壳、被顶升破坏，特别适用于吸塑机的工件收集部分。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1、支撑底座，2、固定框架，3、活动卡板。

具体实施方式