[实用新型]一种油浸式非晶合金配电变压器线圈的绝缘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器制造领域，具体涉及一种增强油浸式非晶合金配电变压器线圈抗短路能力的绝缘结构。

背景技术

随着国家电网采购中油浸式非晶合金配电变压器数量的逐步增加，国家电网对变压器质量要求越来越严格，对油浸式非晶合金配电变压器抗短路能力的要求，成为了一个常规的验收标准，如不对变压器采取特殊的器身绝缘结构，则变压器很难达到抗突发短路冲击试验要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种增强油浸式非晶合金配电变压器线圈抗短路能力的绝缘结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种油浸式非晶合金配电变压器线圈的绝缘结构，所述绝缘结构包括：

若干张U型纸板槽，在油浸式非晶合金配电变压器中每相邻两个线圈之间设有两张U型纸板槽；

若干个第一环氧板，每个线圈的上端部设置一个第一环氧板，每个第一环氧板上设有与上夹件上的孔对应配合的第一螺杆孔；

若干个第二环氧板，每个线圈的下端部设置一个第二环氧板，每个第二环氧板上设有与下夹件上的孔对应配合的第二螺杆孔；

若干个拉螺杆，每个拉螺杆可穿过第一环氧板、上夹件、线圈、第二环氧板和下夹件；

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一环氧板的厚度小于第二环氧板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一环氧板与上夹件之间设有垫块。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述垫块上设有便于拉螺杆穿过的通孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，每相邻两个线圈之间设有相间上环氧板。

在本实用新型的一个优选实施例中，油浸式非晶合金配电变压器A相线圈和C相线圈外侧分别设有外环氧板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型简单实用，便于生产，可以在变压器生产提高生产效率，可以增强线圈的整体强度和抗短路能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为相间上环氧板的结构示意图；

图4为外环氧板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图4，本实用新型提供的油浸式非晶合金配电变压器线圈的绝缘结构，其包括若干张U型纸板槽100、若干个第一环氧板200、若干个第二环氧板300和若干个拉螺杆400。

在油浸式非晶合金配电变压器中每相邻两个线圈500之间设有两张U型纸板槽100，这两张U型纸板槽100具体依次水平设置，U型纸板槽100用于实现两个线圈500之间的电气绝缘。

在每个线圈500的上端设置一个第一环氧板200，在每个线圈500的下端设置一个第二环氧板300，第一环氧板200和第二环氧板300的边导圆角方向向外，第一环氧板200和第二环氧板300用于保护线圈500上下两端的绝缘性能。

在第一环氧板200上设有与上夹件600上的孔对应配合的第一螺杆孔，在第二环氧板300上设有与下夹件700上的孔对应配合的第二螺杆孔。

拉螺杆400可依次穿过上夹件600、第一螺杆孔、线圈500第二螺杆孔和下夹件700，从而将上夹件600、第一环氧板200、线圈500、第二环氧板300和下夹件700固定为一体。

通过上述结构的实施，可提高线圈500抗短路冲击能力。

另外，为了提高稳固性，在第一环氧板200与上夹件600之间设有垫块800，在垫块800上设有便于拉螺杆400穿过的通孔。

为了便于垫块800的安装，第一环氧板200的厚度小于第二环氧板300。

再者，为了进一步提高线圈500的绝缘性能，在上夹件600和下夹件700上分别设有夹件绝缘，且拉螺杆400可穿过夹件绝缘。

本申请在每相邻两个线圈500之间设有相间上环氧板910，相间上环氧板910整体为矩形状。

在油浸式非晶合金配电变压器的A相线圈和C相线圈外侧分别设有外环氧板920，外环氧板920的整体为U形。