[实用新型]一种铁芯自动脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种铁芯自动脱模装置，属于模具装置领域。

背景技术

钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模的时间称为钢锭的传搁时间，镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。

现有技术公开了申请号为201520357003.0一种脱模装置，属于塑料制品生产领域，包括一支架，支架的顶部设有一脱模动力机构和一脱模加压机构，脱模加压机构由四个汽缸组成，四个汽缸的缸体固定于支架的顶部的四个角上，支架的底部设有一成型模具，成型模具的顶部的四个角上均设有一压力槽，四个汽缸的活动杆与四个压力槽一一对应，汽缸的活动杆可活动进入压力槽内，成型模具的内部放置一立柱，立柱的顶部设有一拉杆，拉杆的两端设有吊环，该实用新型能够在注塑成型模具完成注塑成型之后，可以简单方便的对塑料制品进行脱模操作，脱模过程操作简单，但是该实用新型不适合用于铁芯脱模，并且没有设有校对装置，无法确定模具是否正确。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铁芯自动脱模装置，以解决不适合用于铁芯脱模，并且没有设有校对装置，无法确定模具是否正确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铁芯自动脱模装置，其结构包括成模支架、放置水平台、模具校对棒、下模具、上模具、水平校对滚筒一号、滚筒固定横板、竖直校对筒一号、固定圆片一号、水平校对滚筒二号、固定圆片二号、脱模装置、脱模机、脱模机支架、固定圆片三号、竖直校对筒二号、面板固定柱、面板，所述的水平校对滚筒一号用滚筒固定横板固定在放置水平台上，所述的竖直校对筒一号用固定圆片一号固定在脱模机上，所述的竖直校对筒二号用固定圆片三号固定在脱模机上，所述的水平校对滚筒二号用固定圆片二号固定在脱模机上，所述的面板用面板固定柱固定在脱模机上，所述的脱模机与脱模机支架固定连接，所述的脱模装置和脱模机相连接，所述的脱模装置由气缸推动柱、气缸、上夹手、下夹手、夹手圆盘组成，所述的气缸推动柱和气缸相连接，所述的上夹手和下夹手用夹手圆盘连接，所述的气缸推动柱与上夹手、下夹手相连接。

进一步地，所述的模支架和放置水平台固定连接。

进一步地，所述的模具校对棒与放置水平台相连接。

进一步地，所述的下模具和模具活动连接。

进一步地，所述的下模具、上模具和放置水平台相连接。

本实用新型的有益效果:设有水平校对滚筒一号、水平校对滚筒二号、竖直校对筒一号、竖直校对筒二号可以达到水平、竖直校对的目的，并通过气缸、上夹手和下夹手达到自动脱模，解放双手，提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铁芯自动脱模装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图中：成模支架-1、放置水平台-2、模具校对棒-3、下模具-4、上模具-5、水平校对滚筒一号-6、滚筒固定横板-7、竖直校对筒一号-8、固定圆片一号-9、水平校对滚筒二号-10、固定圆片二号-11、脱模装置-12、脱模机-13、脱模机支架-14、固定圆片三号-15、竖直校对筒二号-16、面板固定柱-17、面板-18、气缸推动柱-1201、气缸-1202、上夹手-1203、下夹手-1204、夹手圆盘-1205。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。