[实用新型]一种生铁废料熔炼炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种生铁废料熔炼炉。

背景技术

现有的熔炼炉在实际的钢铁熔炼过程中，会产生大量的烟气，烟气的排放会直接污染到环境，而且在实际应用中，钢铁熔炼炉中会残留大量的残垢，清洗起来十分不方便，因此，中国专利申请号CN201620215850.8提出了一种高效钢铁熔炼炉，解决了上述的问题，但是该种高效钢铁熔炼炉还存在以下缺陷，例如在填料时需要人工拉动拉绳，通过滑轮带动熔炉上盖转动，进而填料，而且需要人工插入插销，使底部封闭，这不仅浪费大量的人力，而且不符合机械化熔炼，工作效率低下，而且上述高效钢铁熔炼炉通过储水池将气体过滤，然而目前熔炼过程中所产生气体多为酸性有害气体，通过储水池只能将废气中的粉尘过滤，无法彻底过滤有害气体，为此需要对上述的熔炼炉做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生铁废料熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的传统的熔炼炉浪费大量的人力，不符合机械化熔炼，工作效率低下，而且无法彻底过滤有害气体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生铁废料熔炼炉，包括带有废料进口、铁液出口的熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的顶部开有废料进口，所述熔炼炉本体的底部开有铁液出口，所述熔炼炉本体的顶部左侧固定连接有两组固定转架，右侧所述固定转架通过轴销转动连接有上密封盖板，左侧所述固定转架通过轴销转动连接有上伸缩机构，所述上伸缩机构的右端通过轴销与上密封盖板的外壁转动连接，所述熔炼炉本体的底部左右两侧均固定连接有熔炼炉支架，左侧所述熔炼炉支架的右侧壁通过轴销转动连接有下伸缩机构，所述下伸缩机构的右端通过轴销转动连接有下密封盖板，所述熔炼炉本体的右侧壁插接有排气管道，所述排气管道的右端固定连接有抽烟机，所述抽烟机的底部固定连接有碱液存储池，所述抽烟机的右端固定连接有通气管，且通气管的底端插接于碱液存储池的内腔底部，所述通气管的顶部右端固定连接有排气烟囱，所述碱液存储池的内腔右侧顶部固定连接有除雾器。

优选的，所述上伸缩机构和下伸缩机构结构相同，且上伸缩机构和下伸缩机构均为液压伸缩杆。

优选的，所述排气管道为耐高温不锈钢管。

优选的，所述通气管的形状为倒L形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种生铁废料熔炼炉，设计合理，实用性强，采用固定转架、上密封盖板和上伸缩机构，改变传统的通过人工拉动拉绳开启填料的方式，采用下伸缩机构和下密封盖板，解决了传统的通过人工插入插销，使底部封闭的问题，减小了人工的劳动强度，提高了工作效率，而且通过碱液存储池，可以将熔炼产生的有害酸性气体反应过滤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定转架、上盖板和上伸缩机构连接结构示意图。

图中：1熔炼炉本体、2废料进口、3铁液出口、4固定转架、5上密封盖板、6上伸缩机构、7熔炼炉支架、8下伸缩机构、9下密封盖板、10排气管道、11抽烟机、12碱液存储池、13通气管、14除雾器、15排气烟囱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生铁废料熔炼炉，包括熔炼炉本体1，所述熔炼炉本体1的顶部开有废料进口2，所述熔炼炉本体1的底部开有铁液出口3，所述熔炼炉本体1的顶部左侧固定连接有两组固定转架4，右侧所述固定转架4通过轴销转动连接有上密封盖板5，左侧所述固定转架4通过轴销转动连接有上伸缩机构6，所述上伸缩机构6的右端通过轴销与上密封盖板5的外壁转动连接，所述熔炼炉本体1的底部左右两侧均固定连接有熔炼炉支架7，左侧所述熔炼炉支架7的右侧壁通过轴销转动连接有下伸缩机构8，所述下伸缩机构8的右端通过轴销转动连接有下密封盖板9，所述熔炼炉本体1的右侧壁插接有排气管道10，所述排气管道10的右端固定连接有抽烟机11，所述抽烟机11的底部固定连接有碱液存储池12，所述抽烟机11的右端固定连接有通气管13，且通气管13的底端插接于碱液存储池12的内腔底部，所述通气管13的顶部右端固定连接有排气烟囱15，所述碱液存储池12的内腔右侧顶部固定连接有除雾器14。