[实用新型]一种液沫聚结分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及分离器技术领域，具体地说是一种液沫聚结分离器。

背景技术

目前双氧水生产尾气分离器一般为离心式旋流分离器或重力沉降分离器。离心分离主要是气液旋流分离, 是利用离心力来分离气流中的液滴，该种设备一般可分离气体中20~75μm直径的液滴。其优点是压力降小，不易堵塞；其缺点是调节比小，气体流量减小时, 分离效率下降显著。重力沉降分离是利用气液两相的密度差实现两相的重力分离, 即液滴所受重力大于其气体的浮力时, 液滴将从气相中沉降出来, 而被分离。但是, 重力分离需要较长的停留时间, 因此分离器体积大，笨重，投资高，分离效果差，只能分离较大液滴，其分离液滴的极限值通常为100μm。

传统的分离器分离效率低下，不能满足双氧水生产中能耗控制及环保控制的要求。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种分离效率高的一种液沫聚结分离器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液沫聚结分离器，包括筒体，筒体顶部和底部配置有上封头和下封头，上封头处开有放空口和出口，下封头上开有的排液口一， 所述的筒体内配置有导流筒，导流筒为两端开口的圆筒，导流筒的顶端外缘通过环形板与筒体侧壁密封连接，导流筒与筒体之间围绕有螺旋旋流通道，所述的螺旋旋流通道连接筒体侧壁的进口与导流筒入口；

导流筒内配置有折板除沫器，导流筒上方安装有管板，管板上安装有聚结芯组件，管板上方的筒体侧壁上配置有排液口二。

进一步的，优选的结构为，所述的螺旋旋流通道为旋流板或螺旋管道。

进一步的，优选的结构为，所述的导流筒下方的筒体侧壁上配置有进人门一。

进一步的，优选的结构为，所述的聚结芯组件侧面的筒体侧壁上配置有进人门二。

进一步的，优选的结构为，所述的上封头处配置有压力表。

进一步的，优选的结构为，所述的聚结芯组件布满管板。

进一步的，优选的结构为，所述的折板除沫器的底部设置有液滴扑集板。

进一步的，优选的结构为，所述的聚结芯组件为超细硅硼纤维三维迷宫式结构。

进一步的，优选的结构为，所述的筒体的下部侧壁上配置有液位计。

本实用新型的一种液沫聚结分离器和现有技术相比，有益效果如下：

1、分为三级分离，其中一级分离为旋流板离心分离，二级分离为折流板惯性分离，三级分离为高效聚结芯组件；

2、设置有液滴扑集板，汇集液滴后自排液口排出；

3、聚结滤芯利用材料的复合排列形式及超细硅硼纤维三维迷宫式结构；

4、过滤效率达99%以上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为一种液沫聚结分离器的结构示意图；

附图2为一种液沫聚结分离器的俯视图；

其中：

1、筒体；2、上封头；3、下封头；4、出口；5、进口；6、排液口一；7、排液口二；8、导流筒；9、环形板；10、旋流板；11、导流筒入口；12、折板除沫器；13、管板；14、聚结芯组件；15、放空口；16、液位计；17、进人门一；18、进人门二；19、压力表；20、液滴扑集板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顶端”、“底端”等的指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

本实用新型的一种液沫聚结分离器，其结构包括筒体1，包括筒体1，筒体顶部和底部配置有上封头2和下封头3，上封头2上开有放空口15和出口4，下封头3上开有的排液口一6，所述的筒体1内配置有导流筒8，导流筒8为两端开口的圆筒，导流筒8的顶端外缘通过环形板9与筒体1侧壁密封连接，导流筒8与筒体1之间围绕有旋流板10，最上方旋流板10与筒体1侧壁连接处开有进口5，最下方旋流板10与导流筒8侧壁的连接处开有导流筒入口11；进口5与导流筒入口11之间形成螺旋旋流通道。