[实用新型]一种压紧力自适应的血浆速冻机

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体地说，是涉及一种压紧力自适应的血浆速冻机。

背景技术

新鲜冰冻血浆的疗效和质量与全血采集后的储存时间、温度及冰冻血浆制备流程等因素有关。《血站技术操作规程》(2015年版)规定：血浆制备时最好在60 min 内将血浆中心温度降至-30℃以下。为实现良好的血浆冰冻速度，目前通常采用接触式平板血浆速冻机对血浆进行冰冻。冻结过程中，通过上下低温冷板将血浆袋夹紧，以实现快速冻结。

由于血浆袋通常有500ml、400ml、200ml、100ml等不同规格，厚度差异较大。在血浆冻结过程中，血浆速冻机的上冷板和下冷板需要具备一定调节能力，能够实现对不同厚度血浆袋的夹紧功能，保证冷板与血浆袋的良好接触，实现快速冻结血浆的目的；同时，压紧的力度要合适，否则可能引起血浆袋破损的情形发生。

平板式血浆速冻机是目前冰冻速度最快的血浆速冻设备。这类设备通过制冷系统在上、下冷板表面实现-50℃左右低温，然后将血浆袋夹紧在上下冷板之间进行冻结。由于是低温表面与血浆袋直接接触，换热速度大大高于早期的低温冰箱或风冷式低温冰箱通过低温空气与血浆袋换热实现冰冻的速度，显著提升了血浆冰冻质量。同时，利用低温冷板夹紧方式冻结完成的血浆袋表面平整，冻结成规则的砖块结构，也有利于后期冰冻血浆的低温存储处理。

现有平板式血浆速冻机通常采用下冷板移动的方式，向上移动将放置在上下冷板间的血浆夹紧冻结。同时，为了适应不同厚度血浆袋夹紧冻结的需要，通常配合传动机构设置位置传感器、压力传感器等部件，对血浆袋夹紧的厚度、力度进行调节，以满足不同规格血浆袋夹紧冻结的需要。

但是，利用位置传感器、压力传感器等传感器配合自动化控制系统，能够调节上下冷板的夹紧间隙，可以实现对不同厚度血浆袋的夹紧需要。但是在实际应用中会存在以下缺点：

首先，利用位置传感器、压力传感器、可编程控制器等自动控制部件实现冷板对不同厚度血浆袋的夹紧功能，系统设计比较复杂，还需要配套相应的控制软件对位置、压紧力度进行控制。

其次，在产品批量生产过程中，由于每台设备加工精度的偏差，在血浆速冻机冷板位置控制方面，对每台产品都要进行传感器位置调整及冷板夹紧压力调试校准，出厂检验调试过程较为复杂。

第三，在血浆速冻机较长的使用过程中，由于振动等原因会对位置传感器、压力传感器产生影响。同时，各类传感器自身的测量精度也会随时间、环境变化产生偏移，导致测量误差变大，从而导致控制偏差，影响平板血浆速冻机对不同规格血浆袋夹紧功能的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种压紧力自适应的血浆速冻机，解决了现有平板式血浆速冻机采用位置传感器、压力传感器实现夹紧功能存在的技术问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种压紧力自适应的血浆速冻机，其包括制冷系统、与所述制冷系统相连的上冷板和下冷板，所述上冷板位于所述下冷板的上方，所述速冻机包括主框架，所述下冷板安装于所述主框架上，所述上冷板通过压紧力自适应调节装置安装于所述升降机构上，所述升降机构用于调节所述上冷板和所述下冷板之间的间距，所述上冷板通过柔性软管与所述制冷系统相连。

如上所述的压紧力自适应的血浆速冻机，所述上冷板上设置有导向杆，所述主框架上设置有导向套，所述导向杆插装至所述导向套内且二者可实现相对滑动。

如上所述的压紧力自适应的血浆速冻机，所述导向杆之间通过导向杆连接架连接。

如上所述的压紧力自适应的血浆速冻机，所述压紧力自适应调节装置包括弹簧压盘、弹簧、调节螺栓和托盘，所述托盘位于所述导向杆连接架的一侧，所述托盘与所述升降机构连接；所述弹簧压盘和所述弹簧位于所述导向杆连接架的另一侧，所述导向杆连接架上开设通孔，所述弹簧压盘和所述弹簧套装于所述调节螺栓上，所述调节螺栓通过所述弹簧压盘将所述弹簧压紧至所述导向杆连接架上，所述调节螺栓贯穿所述通孔后与所述托盘连接。

如上所述的压紧力自适应的血浆速冻机，所述导向杆连接架上设置有弹簧导向筒，所述弹簧套装于所述弹簧导向筒上。

如上所述的压紧力自适应的血浆速冻机，所述升降机构和所述压紧力自适应调节装置位于所述下冷板的下方。

如上所述的压紧力自适应的血浆速冻机，所述升降机构为电动升降机构。