[实用新型]一种连接器生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种零部件生产设备领域，尤其涉及一种连接器生产装置。

背景技术

现有的连接器生产大多时通过人工手动对塑料基片进行打孔，然后把金属钉按压进去，然后对金属钉外围进行修边；把平整单个的金属片根据杠杆原理，将金属片进行折弯成一定的角度，然后将折弯的金属片与带钉的基片进行铆合，生产出一个连接器。通过手工的方式不仅速度慢，效率低；在完成质量上，由于生产过程中，工人的主观性很强，在弯曲金属片时个体差别很大，导致质量不均一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种连接器生产装置，通过在安装架上安装自动上料组件、铆合组件、打钉组件以及动力组件，使得生产连接器全线自动化，大大提高了生产效率，节省了大量的人力，且生产出来的产品质量一致性非常良好。

一种连接器生产装置，所述装置包括送料组件、打钉组件、铆合组件、动力组件以及安装架，所述打钉组件、铆合组件以及动力组件都设置安装在安装架上，所述动力组件为打钉组件、铆合组件提供动力，所述动力组件包括一电机，与电机相连的中心轴，在中心轴上设置有若干个凸轮，凸轮随中心轴转动，所述送料组件包括第一震动送料盘，第二震动送料盘，第三震动送料盘，所述第一震动送料盘通过第一导轨输送塑料基片，所述第二震动送料盘通过第二导轨输送金属钉，所述第三震动送料盘通过第三导轨输送金属片，所述打钉组件在动力组件带动下将第二震动送料盘输送的金属钉与第一震动送料盘输送的塑料基片进行钉合，形成带钉基片，所述铆合组件在动力组件带动下将第三震动送料盘输送的金属片与带钉基片进行铆合，铆合成连接器。

优选的，所述打钉组件包括打钉杆以及与打钉杆连接的钉头，钉头设置在打钉杆下端，打钉杆与安装架之间还设有第一弹簧；打钉杆在动力组件凸轮的作用下，可沿垂直方向向下运动，钉头对塑料基片及金属钉进行钉合，凸轮凸部转过时，打钉杆在第一弹簧作用下，回弹至与凸轮圆边配合位置。

优选的，所述铆合组件包括铆合杆以及设置在铆合杆下端的铆头，铆合杆与安装架之间还设有第二弹簧；铆合杆在动力组件凸轮的作用下，可沿垂直方向向下运动，铆头对金属片与带钉基片进行铆合，凸轮凸部转过时，铆合杆在第二弹簧作用下，回弹至与凸轮圆边配合位置。

优选的，还包括用于将金属片进行整形，将平整金属片折弯一定角度的折弯组件，折弯组件包括：折弯杆以及设置在折弯杆下端的折弯头，折弯杆与安装架之间还设有第三弹簧；折弯杆在动力组件凸轮的作用下，可沿垂直方向向下运动，折弯头对金属片进行折弯，凸轮凸部转过时，折弯杆在第三弹簧作用下，回弹至与凸轮圆边配合位置。

优选的，还包括将成型的连接器推出铆合工作位置的推动组件，推动组件包括：用于将连接器推出的推动杆，带动推动杆的动力轴杆，所述推动杆安装在安装架的端面上，动力轴杆设置在安装架端面下方；动力轴杆与推动杆通过凸轮连接，动力轴杆的一端还通过第一皮带与中心轴连接，通过中心轴带动动力轴杆转动。

优选的，所述安装架的端面上还设置有控制面板，控制面板用于控制震动上联盘的开启以及电机的开关。

优选的，所述电机与中心轴通过第二皮带连接，电机设置在安装架的下方的横支架上。

优选的，所述电机为伺服电机，伺服电机通过螺栓与安装架固定。

本实用新型的有益效果在于：一种连接器生产装置，通过在安装架上安装自动上料组件、铆合组件、打钉组件以及动力组件，对连接器进行自动打钉及铆合，使得生产连接器全线自动化，大大提高了生产效率，节省了大量的人力，且生产出来的产品质量一致性非常良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种连接器生产装置实施例主视图；

图2为一种连接器生产装置实施例主视图；

图3为一种连接器生产装置实施例立体图；

图4为一种连接器生产装置实施例弹簧配合示意图。

附图标记

11安装架 12送料组件

13打钉组件 14铆合组件

15动力组件 16控制面板

17折弯组件 18推动组件

121 第一震动送料盘 122 第一导轨

123 第二震动送料盘 124 第二导轨