[实用新型]一种大尺寸蓝宝石生产用降温装置有效
申请号: | 201720304239.7 | 申请日: | 2017-03-27 |
公开(公告)号: | CN206666679U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 胡明理;李业林;杨博;王春刚;李伟国 | 申请(专利权)人: | 宁夏佳晶科技有限公司 |
主分类号: | C30B17/00 | 分类号: | C30B17/00;C30B29/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 750001 宁夏回族自*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尺寸 蓝宝石 生产 降温 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及蓝宝石生产技术领域,具体为一种大尺寸蓝宝石生产用降温装置。
背景技术
泡生法属于溶体生长蓝宝石单晶方法的一种,可实现生长大尺寸的蓝宝石。通常大尺寸的蓝宝石均在100KG以上,该种方法在生长大尺寸蓝宝石工序中需要对坩埚以及晶体移至退火炉进行缓慢降温至室温,降温时间通常需要30~40h,现有的采取换热介质是采用冷却水进行循环降温,十几个小时就已经降到室温,降温速率过快导致退火不均匀,内部晶体没有完全退火,影响产品品质,由于水在长期处于沸水状态形成千沸水对管路以及各接头处形成腐蚀,多次换水后管道内部以及接头处生成的水垢堆积,清理步骤繁琐,而且对设备损坏严重,并且晶体退货过程不易过快,水冷却吸热能力大,易造成降温过快,而且吸收的热能不能进行有效回收利用。
为解决上述问题,因此我们提出一种大尺寸蓝宝石生产用降温装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种大尺寸蓝宝石生产用降温装置,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种大尺寸蓝宝石生产用降温装置,包括退火炉体和热交换罐,所述退火炉体为箱体结构,且上端开口处密封设置有炉盖,所述退火炉体内部侧壁上以及炉盖的下表面均设置有钼制保温板,所述退火炉体的侧壁内部设置有空腔,所述退火炉体内部固定设置有螺旋吸热气管,所述螺旋吸热气管的下端贯穿退火炉体的侧壁延伸至退火炉体外部,所述退火炉体的外侧面下部设置有冷风进气口,所述退火炉体的一侧设置有鼓风机,所述螺旋吸热气管的下端穿过冷风进气口连接鼓风机的出风口,所述退火炉体的外侧上部设置有出气口,所述出气口通过高压热气输出管连接热交换罐,且高压热气输出管延伸至热交换罐的底端,所述高压热气输出管与空腔内部连通,所述退火炉体的内侧壁上设置有通气孔,且螺旋吸热气管的上端通过通气孔连通空腔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述热交换罐的侧壁上部设置有热水出口,所述热交换罐的侧壁下部设置有冷水进口,所述热交换罐的上端设置有泄压阀,所述热交换罐通过冷水进口连接冷水泵,通过热水出口连接热水储备箱。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺旋吸热气管呈螺旋柱筒状结构,且螺旋吸热气管与钼制保温板的内侧壁不接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述热交换罐和出气口之间的高压热气输出管外部包裹保温层。
本实用新型所达到的有益效果是:通过改用气体介质进行降温,吸热能力易于控制,减缓降温速率,而且无水垢,后期管理清洗操作简单,对管路和设备无损坏,可保障设备长时间正常工作,气体吸收的热能被热交换罐回收利用输入至生活用热水储备箱,节省生活能耗。
附图说明
图1是本实用新型一种大尺寸蓝宝石生产用降温装置的总装结构示意图。
图中:1-退火炉体;2-热交换罐;3-冷水进口;4-热水出口;5-高压热气输出管;6-出气口;7-泄压阀;8-钼制保温板;9-螺旋吸热气管;10-炉盖;11-通气孔;12-空腔;13-冷风进气口;14-鼓风机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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