[实用新型]一种槽轮上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是指一种槽轮上料装置。

背景技术

随着汽车能源及电动汽车行业的快速发展，电池的应用也越来越广泛，尤其是圆柱状电池在电动汽车上的应用越来越普及。但传统的圆柱状电池上料采用的是人工上料，这种上料效率低下，工人工作强度大，无法满足日益增长的生产需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种槽轮上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种槽轮上料装置，其包括固定座、装设于固定座的槽轮、用于驱动槽轮转动的转动驱动机构及用于推出槽轮中物料的推料机构，所述固定座设置有出料口，所述槽轮设置有若干个物料槽，推料时，所述出料口与其中一个物料槽相通，所述推料机构相对于出料口设置。

进一步地，所述转动驱动机构包括转动电机、与转动电机的输出轴连接的联轴器、连接于联轴器的主动转轴、连接于主动转轴的主动轮、传动连接于主动轮的传动带、传动连接于传动带的从动轮及装设于从动轮的从动转轴，所述从动转轴连接于槽轮。

进一步地，所述转动驱动机构还包括用于调节传动带松紧的调节组件，所述调节组件包括调节板及设置于调节板的滚轮，所述滚轮抵接于传动带。

进一步地，所述转动驱动机构设置有转动感应片，所述固定座设置有用于感应转动感应片转动位置的传感器。

进一步地，所述转动感应片设置有若干个缺口，每一个缺口对应于一个物料槽。

进一步地，所述推料机构包括推料气缸及连接推料气缸的推块，推料时，所述推块插入物料槽并推出物料。

进一步地，所述固定座远离槽轮的一侧设置有两块导料板，所述两块导料板之间形成导料槽，所述导料槽与出料口相通。

进一步地，所述固定座靠近槽轮的一侧装设有挡板，所述挡板设置有配合于物料槽的通槽，所述挡板设置于槽轮的一侧。

进一步地，所述槽轮呈十字型结构，所述槽轮设置有四个物料槽，所述物料槽呈长方体。

本实用新型的有益效果：通过外部设备或人工将圆柱状电池放置于槽轮的物料槽中，转动驱动机构驱动槽轮转动，槽轮的其中一个物料槽带动圆柱状电池转动至对应于出料口的位置时，推料机构将圆柱状电池推出出料口进行上料，本槽轮上料装置的结构设计合理，使用方便，实现了自动化上料，提高了圆柱状电池上料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型的转动驱动机构、传感器、转动感应片和槽轮的立体结构示意图。

图4为本实用新型的固定座和导料板的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、固定座；11、出料口；2、槽轮；21、物料槽；3、转动驱动机构；

31、转动电机；32、联轴器；33、主动转轴；34、主动轮；35、传动带；

36、从动轮；37、从动转轴；38、固定件；39、调节组件；391、调节板；

392、滚轮；4、推料机构；41、推料气缸；42、推块；5、转动感应片；

51、缺口；6、传感器；7、导料板；71、导料槽；8、挡板；81、通槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种槽轮上料装置，其包括固定座1、装设于固定座1的槽轮2、用于驱动槽轮2转动的转动驱动机构3及用于推出槽轮2中物料的推料机构4，所述固定座1设置有出料口11，所述槽轮2设置有若干个物料槽21，推料时，所述出料口11与其中一个物料槽21相通，所述推料机构4相对于出料口11设置。

实际工作时，通过外部设备或人工将圆柱状电池放置于槽轮2的物料槽21中，转动驱动机构3驱动槽轮2转动，槽轮2的其中一个物料槽21带动圆柱状电池转动至对应于出料口11的位置时，推料机构4将圆柱状电池推出出料口11进行上料，本槽轮上料装置的结构设计合理，使用方便，实现了自动化上料，提高了圆柱状电池上料的效率。

本实施例中，所述转动驱动机构3包括转动电机31、与转动电机31的输出轴连接的联轴器32、连接于联轴器32的主动转轴33、连接于主动转轴33的主动轮34、传动连接于主动轮34的传动带35、传动连接于传动带35的从动轮36及装设于从动轮36的从动转轴37，所述从动转轴37连接于槽轮2。