[实用新型]一种铅酸蓄电池封盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池封盖机。

背景技术

铅酸蓄电池因具有价格低廉、质量可靠、容量范围大、维护简便、使用寿命长等特点，从而广泛用于国民经济的重要领域。就目前而言，铅酸蓄电池的组装生产各工序还没有完全机械自动化，通过人工来完成系列工序，很大程度上影响了电池的生产效率、质量。

目前铅酸蓄电池封盖方式普遍使用的有两种方法：热封和胶封。而对于胶封系列电池，根据胶槽位置的不同，封盖操作方式有正封和反封。例如通信用6V、12V系列电池，封盖胶槽位置设计在电池盖一侧，将组装好的电池壳人工抱起反扣在电池盖上面配合，称之为反封。而2V系列电池，封盖胶槽位置设计在电池壳一侧，人工将电池盖扣在电池壳胶槽里配合，称之为正封。

目前胶封电池的过程都是通过人工来完成，而对于体积大，重量大的系列电池，反封操作劳动强度非常大，浪费人力、浪费时间，效率低下。

发明内容

本申请提供一种铅酸蓄电池自动封盖机。

一种实施例中提供了一种铅酸蓄电池封盖机，包括：

机架；

升降移动装置，其包括升降安装板、升降驱动件和导杆，升降安装板可水平移动的安装在机架上，升降驱动件安装在升降安装板上，导杆可竖直滑动的安装在升降安装板上；

夹紧装置，其包括夹紧安装板和夹紧驱动件，夹紧安装板包括中间的横板和两端的竖板，横板与升降驱动件的输出端和导杆连接，两个竖板上安装有相向设置的夹紧驱动件，两个夹紧驱动件的输出端用于装夹；

以及用于放置电池的工作台，其位于夹紧装置下方。

进一步地，机架上设有水平的导向轴，导向轴上安装有可滑动的轴承座，升降安装板安装在轴承座上。

进一步地，导杆具有两个，对称安装在升降驱动件的两侧，两个导杆分别通过直线轴承安装在升降安装板上。

进一步地，夹紧驱动件的输出端上安装有轴承，并在轴承的端面安装有硅胶垫，夹紧驱动件通过轴承上的硅胶垫装夹。

进一步地，升降移动装置还包括用于隔档电池过度翻转的挡板，挡板的两端分别安装两个竖板上。

进一步地，工作台上设有滚道，滚道由并排的辊轮构成。

进一步地，升降驱动件和夹紧驱动件为气缸、油缸或直线电机。

依据上述实施例的铅酸蓄电池封盖机，由于设有升降移动装置和夹紧装置，使得铅酸蓄电池封盖机能够装夹电池盖进行封盖，并且挡板可旋转的安装在夹紧驱动件上，从而装夹的电池盖可翻转，从而本铅酸蓄电池封盖机可进行正封和反封，满足不同铅酸蓄电池的封盖，尤其是针对反封，节约了大量的劳动力，并且封盖更为准确，效率也大大提高。

附图说明

图1为一种实施例中铅酸蓄电池封盖机的结构示意图；

图2为一种实施例中铅酸蓄电池封盖机的装夹结构示意图；

图3为一种实施例中铅酸蓄电池封盖机的装夹结构示意图；

图4为一种实施例中铅酸蓄电池封盖机的装夹结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例中提供一种铅酸蓄电池封盖机，本铅酸蓄电池封盖机用于对铅酸蓄电池进行自动封盖，并且使用电池盖的正封和反封。

如图1所示，本实施例的铅酸蓄电池封盖机主要包括机架1、升降移动装置2、夹紧装置3和工作台4。升降移动装置2安装在机架1上，夹紧装置3安装在升降移动装置2上，工作台4位于夹紧装置3的正下方。

机架1的上端安装有两根平行的导向轴11，导向轴11分别安装有两个轴承座12，轴承座12可沿着导向轴11滑动。

升降移动装置2包括升降安装板21、升降驱动件22和导杆23，升降安装板21通过两根横梁分别与四个轴承座12连接，从而升降安装板21可沿着导向轴11移动，以方便封盖。升降驱动件22为油缸，也可为气缸或直线电机，升降驱动件22安装在升降安装板21的上端，其输出端穿过升降安装板21露出于升降安装板21下方。导杆23具有两根，两根导杆23均通过直线轴承24可上下移动的安装在升降安装板21上，导杆23的两端分别位于升降安装板21的上下两侧，两根导杆23还对称设置在升降驱动件22的两侧，从而两根导杆23受力更为平衡。