[实用新型]隔热吸音建筑板材

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及隔热吸音建筑板材。

背景技术

现有的墙体保温结构是由基层墙体、粘结砂浆、保温板、抗裂砂浆复合耐碱网布或钢丝网及抗裂砂浆构成，在基层墙体上设有水平防火隔离带。在现有的屋面保温结构建造中，采用的传统保温层，其厚度一般在100mm左右，施工过程及其困难，其材料微粒易引起施工人员不适，且无法进行全天候施工，材料本身厚度较大，保温性能不足。轻型钢结构主要是用在不承受大载荷的承重建筑，目前普遍使用的轻钢结构住宅的保温墙体建制作工艺是直接将保温材料放到结构层，使保温和结构层混成一体去实现保温，该工艺由于结构层全是钢材制作，且几乎直接与外墙外侧面和内侧面连接在一起，由于钢材导热性能非常好，所以所做出来的墙体的保温效果较差。国内许多钢结构建筑试点工程已经展开起来，但针对现有的钢结构对保温性能、隔热性能以及防水性能存在的诸多不足，因此，如何研发一种隔热吸音建筑板材，提高材料的性能，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的建筑板材结构单一导致隔热性差的技术问题，本实用新型的目的在于提供隔热吸音建筑板材。

本实用新型采取的技术方案为：

隔热吸音建筑板材，由内到外依次设有定位框架、保温层、隔热层和防水层，定位框架设置为凹形槽钢连接而成的T形龙骨，保温层为成对的卷轴筒循环排布而成的结构，每对卷轴筒对称设置在T形龙骨的两侧，隔热层相切设置在卷轴筒的底部，隔热层的中部水平设置有中空圆柱筒体结构的隔热管，隔热管的两侧对称排布设置有钢筋桁架，防水层平铺设置在钢筋桁架的外侧，防水层为“凸”字形挡板等间距排布设置而成的结构，相邻“凸”字形挡板的孔隙内设置有锥形导流板。

进一步的，所述卷轴筒内部通过岩棉板间隔设置为蜂窝形网格。

进一步的，所述岩棉板的厚度为80-90mm，岩棉板的外侧壁采用玻纤铝箔进行包裹。

进一步的，所述钢筋桁架呈正弦曲线循环排布。

进一步的，所述隔热管与钢筋桁架采用焊接的固定连接方式。

本实用新型的有益效果为：

采用槽钢制成的T形龙骨作为建筑框架，承载力高，抗震性好，自重轻，施工快捷方便；保温层有效阻止了热量的散发，提高了隔热性能，热量储存时间长，可使外墙节能80％以上，隔热层有效阻断了热量的分散，同时隔音效果好、防火性能优良、防水层起到了良好的防水、防渗漏性能；板材的变形小、抗收缩能力强，功能全面，结构整体性好。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

其中，1、T形龙骨；2、保温层；3、钢筋桁架；4、隔热管；5、“凸”字形挡板；6、锥形导流板。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，隔热吸音建筑板材，由内到外依次设有定位框架、保温层2、隔热层和防水层，定位框架设置为凹形槽钢连接而成的T形龙骨1，T形龙骨1起到支撑稳定性的特点，采用槽钢作为建筑框架，承载力高，抗震性好，自重轻，施工快捷方便；保温层2为成对的卷轴筒循环排布而成的结构，每对卷轴筒对称设置在T形龙骨1的两侧，卷轴筒内部通过岩棉板间隔设置为蜂窝形网格，蜂窝形网格有效阻止了热量的散发，卷轴筒的特殊结构，有效提高了隔热性能，岩棉板的厚度为80-90mm，岩棉板的外侧壁采用玻纤铝箔进行包裹，将室内的热量包覆在岩棉板形成的蜂窝形网格内，使室内的气流在隔板内停留时间加长，热量储存时间长，可使外墙节能80％以上，提升了居住质量。

隔热层相切设置在卷轴筒的底部，隔热层的中部水平设置有中空圆柱筒体结构的隔热管4，隔热管4将墙体内外的热量进行隔离，有效阻断了热量的分散，同时隔音效果好、防火性能优良；隔热管4的两侧对称排布设置有钢筋桁架3，钢筋桁架3呈正弦曲线循环排布。钢筋桁架3起到承重的作用，隔热管4与钢筋桁架3采用焊接的固定连接方式，装配化的施工方式，板材的变形小、抗收缩能力强，结构整体性好。

防水层平铺设置在钢筋桁架3的外侧，防水层为”凸”字形挡板5等间距排布设置而成的结构，相邻”凸”字形挡板5的孔隙内设置有锥形导流板6。使建筑板材的外壁形成平面和折面交错形成的表面结构，有利于液体沿着建筑板材的外壁顺流而下，使板材外壁具有防渗漏功能，防水性能优异，建材废弃物少，是绿色环保建材。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。