[实用新型]枢轴支承式双气室密封逆止挡板隔绝门

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电厂风道控制技术领域，尤其是一种采种枢轴支承式和双气室密封的逆止挡板隔绝门。

背景技术

中国实用新型专利CN201520072907.9与2015年8月5日公开，名称为“气动逆止风门”，包括气缸、门框、门座密封装置、轴承座、门板和门轴，门座密封装置设置于所述门板的四周，门框设置于门座密封装置的外侧，轴承座设置于门框的外侧顶部，门板通过门轴悬吊在轴承座上，气缸和轴承座固定连接，门板的开启方向为顺着气流方向开，门轴设置于门板靠近管道壁一侧的侧面。上述气动逆止风门的门板完全打开时位于管道壁的两侧，避免了流体对门板的撞击，减少流动阻力损失，尤其是单台风机发生故障检修时，门板密封装置采用四周跟踪密封技术，门板关闭较严密，便于检修工作正常进行。

但是在实际使用过程中，由于上述气动逆止风门的门板是通过门轴悬吊在轴承座上，使得整个装置的重心较高，轴承座因承受过大的力易造成损坏，门框的强度要求较高，增加了产品的成本，并且给安装和维修都带来不便。另一方面，上述门板的四周密封经过一段时间的使用后，由于门框或门板变形会出现关闭不严的现象，从而造成泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采种枢轴支承式和双气室密封的逆止挡板隔绝门。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

枢轴支承式双气室密封逆止挡板隔绝门，包括门板、门框和驱动装置，驱动装置设在门板和门框之间，门板与门框之间设有密封装置，门板通过驱动装置实现打开或闭合动作，所述门板通过设在门框一侧的门轴与门框连接，门板与门框之间实现枢轴支承式可转动连接，所述门框的上端面设有轴座，轴座内设置有轴套，门轴的上端套设在轴套内并通过轴套与轴座连接；所述门框的下端面设有支承座，支承座内设置有平面轴承和轴套，所述门轴下端套设在轴套内并通过轴套与支承座连接，并且门轴的下端面通过平面轴承与支承座的底座连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述轴套为调心球面衬套。

作为本实用新型的优选技术方案，所述轴座与门轴之间设有密封圈，所述支承座与与门轴之间也设有密封圈。

作为本实用新型的优选技术方案，所述门板与门框之间的密封装置包括密封板、密封条和密封槽，所述密封板设在门板的内侧面，密封槽通过槽板与门框固定连接，密封条嵌设在密封槽内，门板闭合后所述密封板与密封条之间形成密封连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密封板与门板的接合处设有密封斜面，所述槽板与门框之间设有平行与所述密封斜面的第二槽板，第二槽板设有第二密封槽，第二密封槽内嵌设有第二密封条，门板闭合后所述密封斜面与第二密封条之间形成密封连接，同时形成双气室气密封。

作为本实用新型的优选技术方案，所述门板的密封面和密封斜面上还设有不锈钢板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述槽板与门框之间设有导风板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述门板为双层中空结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动装置包括气动驱动装置、液压驱动装置和电动伸缩杆驱动装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述门框的底面还设有固定支撑脚。

本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型的门板采种枢轴支承式结构，门板的重量主要由位于门框下端的支承座和平面轴承支撑，使得整个隔绝门的重心降低，对于门框的强度要求也相应降低，轴承座不易损坏，降低了产品的成本，并且方便安装和维修。经过长期使用后门框和门板也不会变形，加上门板采用的双气室密封，提高了密封性能，密封效果更好。

本实用新型提高了发电机组的安全性和可靠性，特别适用于电厂锅炉烟道和风道系统使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1的中间剖视结构示意图。

图3是图1中A处的放大结构示意图。

图4是图1中B处的放大结构示意图。

图5是图2中C处的放大结构示意图。

图中：1、门板，2、门框，3、门轴，4、支撑脚，5、驱动装置，6、轴座，7、轴套，8、支承座，9、平面轴承，10、密封圈，11、密封板，12、密封条，13、密封槽，14、槽板，15、第二槽板，16、第二密封槽，17、第二密封条，18、气室，19、不锈钢板，20、导风板，21、密封斜面。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：