[实用新型]一种焊枪喷油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊枪喷油装置。

背景技术

焊接工艺中，焊枪连续使用，焊接一定时间后，焊接飞溅的残渣会残留在焊枪喷嘴、分流器等易损器件上，流过气嘴的保护气流就会受到沉积的焊渣影响，使得大气也能够到达焊接地点，影响焊接焊枪内电弧的稳定性和焊接工件的焊缝质量，并且使得喷嘴、分流器等器件损坏。

现有技术中，通常需要在焊枪使用一段时间后，对焊枪进行清洗，并喷油，现有技术中的喷油系统，容易造成大量油液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能够避免喷油浪费的焊枪喷油装置。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种焊枪喷油装置，用于对焊枪进行喷油处理，其特征在于，包括机架，以及

导向杆，竖直固定在所述机架上，所述导向杆用于所述焊枪自管口处的竖直插入；

喷油管，位于所述导向杆侧下方，所述喷油管的管口及喷油方向指向所述导向杆；

控制装置，用于所述焊枪插入所述导向杆后，控制所述喷油管喷油。

作为本实用新型的进一步改进，

所述导向杆上还具有两块沿着所述导向杆对称设置的挡片，

所述挡片与所述机架之间连接弹簧，两块所述挡片在所述弹簧的作用下夹紧在一起，并于其中心位置设置有容纳所述导向杆穿过的通孔，

两个所述挡片的内侧面为斜面或者弧面，其在竖直截面上均具有竖直向下有连接趋势的直线轨迹。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制装置包括光发射器和光接收器，其中：

所述光发射器启动后能够发射直线光；

所述光接收器启动后能够接收到所述光发射器发射的直线光；

当所述光接收器启动后无法接收所述直线光时，能控制所述喷油管喷油；

当焊抢沿所述导向杆穿过所述光发射器和光接收器之间时，其能够阻断所述光发射器向所述光接收器发射直线光。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上还设置由接触开关，所述焊枪插入所述挡片之间，使其反向运动至极限位置时，所述挡片与所述接触开关相接触，由所述接触开关控制所述光接收器和光发射器延时启动。

本实用新型的有益效果在于，设置导向杆和喷油管，通过将焊枪装夹固定在导向杆上，尔后由喷油管进行喷油处理，本实用新型中，由控制装置控制，仅当焊枪插入导向杆后，喷油管才能开始喷油，有效避免了油液的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中挡片与导向管的主视图；

图3为本实用新型中挡片与导向管的俯视图。

图中：2-机架；4-导向杆；6-喷油管；8-控制装置；10-挡片；12-通孔；14-光发射器；16-光接收器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-3所示，本实用新型括机架2，以及

导向杆4，竖直固定在所述机架2上，所述导向杆4用于所述焊枪自管口处的竖直插入；

喷油管6，位于所述导向杆4侧下方，所述喷油管6的管口及喷油方向指向所述导向杆4；

控制装置8，用于所述焊枪插入所述导向杆4后，控制所述喷油管6喷油。

作为本实用新型的进一步改进，

所述导向杆4上还具有两块沿着所述导向杆4对称设置的挡片10，

所述挡片10与所述机架2之间连接弹簧，两块所述挡片10在所述弹簧的作用下夹紧在一起，并于其中心位置设置有容纳所述导向杆4穿过的通孔12，

两个所述挡片10的内侧面为斜面或者弧面，其在竖直截面上均具有竖直向下有连接趋势的直线轨迹。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制装置8包括光发射器14和光接收器16，其中：

所述光发射器14启动后能够发射直线光；

所述光接收器16启动后能够接收到所述光发射器14发射的直线光；

当所述光接收器16启动后无法接收所述直线光时，能控制所述喷油管6喷油；

当焊抢沿所述导向杆4穿过所述光发射器14和光接收器16之间时，其能够阻断所述光发射器14向所述光接收器16发射直线光。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架2上还设置有接触开关，所述焊枪插入两个所述挡片10之间，使其反向运动至极限位置时，所述挡片10与所述接触开关相接触，由所述接触开关控制所述光接收器16和光发射器14延时启动。

本实用新型的具体原理如下：