[实用新型]一种双层纤维丝打包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其是涉及一种双层纤维丝打包装置。

背景技术

公知的，人造纤维是用一些本身不含有纤维素或蛋白质的物质先合成基料单位，再利用化学合成和机械加工的方法制成纤维，其中使用废弃塑料瓶为基料加工纺丝纤维就是人造纤维的一种，通常人造纺丝纤维加工成纤维丝之后就装入盛放袋中打包运送走了，但是由于盛放纤维丝的袋子非常大，盛放的纤维丝非常多，工作人员在盛放打包时不但不方便扎捆打包，而且容易造成纤维丝在打包之后运送过程中互相缠绕打结使得纤维丝损坏，既增加了生产中的人力成本又增加了企业的损失，非常不利于企业的日常生产工作。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种双层纤维丝打包装置，本实用新型通过在底板上设置第一盛放板和第二盛放板，第一盛放板和第二盛放板上均设有盛放槽，盛放槽内设有扎捆丝，扎捆丝上设有固定块和固定钩，固定钩上设有保护块，以此来达到快速将盛放纤维丝的袋子扎捆打包并且能够快速进行二次打包的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双层纤维丝打包装置，包括底板、第一盛放板、第二盛放板、带子、盛放槽、扎捆丝、固定块、固定钩和保护块，在底板上设有第一盛放板和第二盛放板，第一盛放板和第二盛放板上均设有盛放槽，盛放槽内设有扎捆丝，扎捆丝上设有固定块和固定钩，固定钩上设有保护块，第一盛放板上设有带子。

所述底板为长方型结构，底板的上部面上设有固定槽，固定槽内设有第一盛放板和第二盛放板，第一盛放板和第二盛放板呈平行结构进行设置。

所述第一盛放板和第二盛放板为长方型结构，第一盛放板的上部面与底板的上部面相平齐，第一盛放板的下部面与第二盛放板的上部面相连接，第二盛放板的下部面与底板上固定槽内的底部面相连接，第一盛放板的两侧面上均设有至少一个带子，第一盛放板两个侧面上的带子呈对称结构进行设置，第一盛放板和第二盛放板的上部面上均等分设有至少3个盛放槽，盛放槽均呈对称结构进行设置。

所述盛放槽为棱柱型或圆柱型结构，盛放槽的两端和上部均设有出口，第一盛放板上的盛放槽两端的两个出口分别与第一盛放板两端面相平齐，第一盛放板上的盛放槽上部的出口与第一盛放板上部面相平齐，第二盛放板上的盛放槽两端的两个出口分别与第二盛放板两端面相平齐，第二盛放板上的盛放槽上部的出口与第二盛放板上部面相平齐，第一盛放板和第二盛放板上盛放槽的底部面上均设有扎捆丝。

所述扎捆丝为圆柱型或棱柱型结构，扎捆丝穿过盛放槽两端的两个出口设置在盛放槽的底部面上，扎捆丝的一端设有固定块，扎捆丝的另一端设有固定钩。

所述固定块为环状结构，固定块的表面上设有连接块，连接块的一端与固定块相连接，连接块的另一端与扎捆丝的端面相连接。

所述固定钩的一端与扎捆丝的端面相连接，固定钩的另一端与保护块相连接。

所述保护块为弹性材料。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种双层纤维丝打包装置，包括底板、第一盛放板、第二盛放板、带子、盛放槽、扎捆丝、固定块、固定钩和保护块，通过在底板上设置第一盛放板和第二盛放板，第一盛放板和第二盛放板上均设有盛放槽，盛放槽内设有扎捆丝，扎捆丝上设有固定块和固定钩，固定钩上设有保护块，以此来达到快速将盛放纤维丝的袋子扎捆打包并且能够快速进行二次打包的目的；本实用新型结构简单、操作便捷，不但可以快速的盛放纤维丝的袋子进行扎捆打包，而且可以快速更换扎捆打包工具进行二次打包，有效的提高了纤维丝盛放打包的工作效率，极大的方便了工作人员的扎捆打包工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的扎捆丝的立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一盛放板和第二盛放板的立体结构示意图；

图中：1、扎捆丝；2、盛放槽；3、第一盛放板；4、底板；5、带子；6、第二盛放板；7、保护块；8、固定钩；9、固定块。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。