[实用新型]一种软包装电池用极耳成型送胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软包装电池用极耳成型送胶装置，属于极耳技术领域。

背景技术

现有的软包装电池用极耳成型送胶装置在使用的过程中存在一定的缺陷，聚合物电池极耳的生产由手工转入自动化设备生产，自动化设备在生产过程中送胶原来由两个夹子压入极耳胶送往金属条，由于极耳胶是很软的PP材质，因此，在送胶过程中总是出现送过去的胶对不齐位，长短不一，错位等现象，常因此引起品质的波动。

实用新型内容

本实用新型提供一种软包装电池用极耳成型送胶装置，可以有效地解决聚合物电池极耳的生产由手工转入自动化设备生产，自动化设备在生产过程中送胶原来由两个夹子压入极耳胶送往金属条，由于极耳胶是很软的PP材质，因此，在送胶过程中总是出现送过去的胶对不齐位，长短不一，错位等现象，常因此引起品质的波动的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种软包装电池用极耳成型送胶装置，包括工作台、热压器、滑轨、热压器支架、切割器、送料器、夹紧器、压紧器、胶带、胶带转筒、支撑板、上料器滑轨、滑动板、上料器和马达，所述热压器支架安装在工作台上方的右端，所述热压机支架的中间设置有热压器，所述热压器的一侧设置有切割器，所述工作台的上方设置有滑动板，所述滑动板的上方设置有送料器，所述送料器的顶端设置有夹紧器，所述送料器的一侧设置有上料器，所述上料器的顶端设置有压紧器，所述上料器的底端设置有上料器滑轨，所述支撑板安装在上料器的一侧，所述支撑板的一侧设置有胶带转筒，所述胶带转筒的外部设置有胶带，所述胶带转筒的中间设置有马达，所述滑动板的下方设置有滑轨。

优选的，所述滑动板的内部设置有滑动槽。

优选的，所述送料器和夹紧器，所述上料器和压紧器均通过液压顶杆连接。

优选的，所述马达的助力式马达。

优选的，所述热压器的中间设置有液压油缸。

优选的，所述胶带的宽度为5厘米。

本实用新型所达到的有益效果是：该软包装电池用极耳成型送胶装置，夹紧器将胶带夹紧在送料器上，通过滑动板在滑动上向左整体滑动送料，进行热压切割，送料时送料器和胶带转动不经过牵拉，整体向左送料，避免了送胶过程中胶软、对不齐、错位及长短不一的现象，压紧器将胶带压紧，上料器进行上料时牵拉胶带，胶带转筒开始转动，马达助力式转动，为胶带转筒转动助力，大大减小胶带的牵拉力度，避免胶带变形。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图中：1、工作台；2、热压器；3、滑轨；4、热压器支架；5、切割器；6、送料器；7、夹紧器；8、压紧器；9、胶带；10、胶带转筒；11、支撑板；12、上料器滑轨；13、滑动板；14、上料器；15、马达。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种软包装电池用极耳成型送胶装置，包括工作台1、热压器2、滑轨3、热压器支架4、切割器5、送料器6、夹紧器7、压紧器8、胶带9、胶带转筒10、支撑板11、上料器滑轨12、滑动板13、上料器14和马达15，热压器支架4安装在工作台1上方的右端，热压机支架4的中间设置有热压器2，热压器2的一侧设置有切割器5，工作台1的上方设置有滑动板13，滑动板13的上方设置有送料器6，送料器6的顶端设置有夹紧器7，送料器6的一侧设置有上料器14，上料器14的顶端设置有压紧器8，上料器14的底端设置有上料器滑轨12，支撑板11安装在上料器13的一侧，支撑板11的一侧设置有胶带转筒10，胶带转筒10的外部设置有胶带9，胶带转筒10的中间设置有马达15，滑动板13的下方设置有滑轨3。

为了方便滑动，在本实施例中，优选的，滑动板13的内部设置有滑动槽。

为了方便夹紧胶带9，在本实施例中，优选的，送料器6和夹紧器7，上料器13和压紧器8均通过液压顶杆连接。

为了较小胶带9的牵拉力，在本实施例中，优选的，马达15的助力式马达。

为了方便热压，在本实施例中，优选的，热压器2的中间设置有液压油缸。

为了方便加工，在本实施例中，优选的，胶带9的宽度为5厘米。