[实用新型]一种用于双流体的低温余热发电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低温余热发电装置，具体涉及一种用于双流体的低温余热发电装置。

背景技术

在化工、石化等行业均存在余热直接排放的现象，但由于工艺路线不同，热源形式多种多样，且往往不能够混合，以免影响正常的工艺生产。有的热源形式量较小，单独利用或者用于发电往往装机容量较小，成本较高。所以一般采用直接排放的形式，不仅造成了能源的浪费，而且会对环境造成热污染。

发明内容

本实用新型为了解决不同形式热源综合利用但又不能够混合的上述缺陷，提供了一种可以有效利用此部分余热进行发电，且不影响流体各自的成分和品质的用于双流体的低温余热发电装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于双流体的低温余热发电装置，包括蒸发器、螺杆膨胀机、发电机、蒸发式冷凝器、工质泵，所述蒸发器顶部与螺杆膨胀机的第一端连接，底部与工质泵一端连接，螺杆膨胀机第二端与发电机连接，螺杆膨胀机第三端与蒸发式冷凝器一端连接，蒸发式冷凝器另一端与工质泵另一端连接，所述蒸发器包括与双流体管道连接的前封头、内置换热管的管体以及后封头，所述管体连接在前封头和后封头之间，所述前封头上设有流体1进口管与流体1出口管、流体2进口管与流体2出口管之间分别设有横向隔板，流体1进口管与流体2进口管、流体1出口管与流体2出口管之间分别设有纵向隔板，所述横向隔板一端与前封头连接，另一端贯穿管体呈悬空状，所述横向隔板和纵向隔板中央呈十字连接，且横向隔板和纵向隔板两侧分别与管体连接。通过纵向隔板将两种热源流体分别输送到蒸发器内，然后通过低温发电装置进行发电，解决了两种不同流体不能进行混合的问题；横向隔板将各自流体的进口和出口分开，同时横向隔板与后封头之间留有一段间隙，便于各个热源流体的进出。

进一步地，所述纵向隔板还可设为纵向隔槽，在纵向隔槽与前封头连接处顶部设有通气口，底部设有排污口，在纵向隔槽与后封头连接处顶部设有通气口，底部设有排污口。设置排污口防止封头处的密封垫老化、变形损坏等原因导致密封泄露，泄露一侧的流体可通过排污口流出，而不会污染另外一种流体；设置通气口用于通气。

进一步地，所述纵向隔槽由第一纵向隔板、第二纵向隔板及管体组成的空腔，所述第一纵向隔板和第二纵向隔板的底部和顶部分别与管体连接，所述第一纵向隔板中央与管体之间设有第一横向隔板，第二纵向隔板中央与管体之间设有第二横向隔板。

优选地，所述通气口和排污口上分别设有堵头，防止在不使用时，杂质进入蒸发器内。

本实用新型的蒸发器的前封头和后封头分别和管体连接，隔板将管体内的换热管分成4个通道。所述的蒸发器可允许两种不同形式的热流体通过，且两种热流体不会相互混合。如果封头处的密封垫老化、变形损坏等原因导致密封泄露，泄露一侧的流体可通过排污口流出，而不会污染另外一种流体。本实用新型将热能转化成高品质的电能供厂区用电设备利用，提高能源综合利用效率，为社会节约能源，创造效益。

附图说明

图1 一种用于双流体的低温余热发电装置流程图。

图2 蒸发器前封头结构示意图。

图3 与蒸发器前封头连接的管体纵剖面结构示意图。

图4 蒸发器后封头结构示意图。

图中：1.蒸发器，2.螺杆膨胀机，3.发电机，4.蒸发式冷凝器，5.工质泵，6.前封头，7.流体1进口管路，8.流体1出口管路，9.流体2进口管路，10.流体2出口管路，11.通气口，12.排污，13.第一纵向隔板，14、第二纵向隔板，15、第一横向隔板，16、第二横向隔板，17、管体， 18、换热管，19、后封头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：