[实用新型]一种注塑模斜导柱侧抽芯机构的限位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具专用机构技术领域，具体是一种注塑模斜导柱侧抽芯机构的限位装置。

背景技术

随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛，塑件质量要求也越来越高，而高质量高效率的注塑模具是成型优质塑件的重要条件。对于一些塑件外表面上的侧凹和侧孔，由于与主开模方向形成一定的角度，需要采用侧抽芯完成这部分结构的脱模。但是传统的斜导柱侧抽芯机构的限位装置容易在使用过程中出现侧型芯限位不准、侧型芯移动可靠性差等问题，使成型带侧凹和侧孔的塑件尺寸精度下降，严重时会引起侧型芯、斜导柱等模具零部件损伤或损毁。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种结构简单、使用方便，能提高塑件质量和模具使用寿命的注塑模斜导柱侧抽芯机构的限位装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种注塑模斜导柱侧抽芯机构的限位装置，包括滑块拉杆、六角螺母、弹簧垫圈、弹簧、压杆、限位挡块、圆柱销和滑块；所述滑块拉杆与滑块连接固定；所述弹簧、六角螺母和弹簧垫圈安装在滑块拉杆上；所述压杆安装固定在定模板上；所述限位挡块安装在动模板上；所述另一弹簧固定在圆柱销和压杆之间，所述圆柱销安装在限位挡块中；所述滑块与侧型芯连接固定。

上述滑块开设水平方向的通孔。

上述限位挡块开设水平方向的通孔。

作为本实用新型进一步方案：所述弹簧共有两个，型号各不相同。

作为本实用新型进一步方案：要求固定在圆柱销和压杆之间的弹簧在合模时处于自由状态。

作为优选，所述斜导柱侧抽芯机构要求对塑件外侧抽芯与侧向分型。

本实用新型具有如下有益的效果：本实用新型是一种结构简单、使用方便、提高塑料产品质量和模具使用寿命的注塑模斜导柱侧抽芯机构的限位装置。当模具处于合模状态时，安装固定在压杆和圆柱销之间的弹簧处于自由状态；开模时，在斜导柱的作用下，滑块和侧型芯相对限位挡块向上移动，同时压杆推动圆柱销向右运动；继续开模，当滑块相对限位挡块向上运动到超过限位挡块中的圆柱孔的直径的一半时，此时弹簧开始压缩，滑块继续向上运动，直至侧抽芯过程完成，此时压缩的弹簧开始恢复自由状态，圆柱销插入滑块的水平通孔中，与滑块拉杆共同支撑滑块，保证滑块在合模前始终处于该位置，精准限位；合模时，在压杆和弹簧的作用下圆柱销复位；在另一弹簧和斜导柱作用下滑块与侧型芯正确复位；本实用新型在很大程度上减轻了滑块拉杆的承受力，缓解了拉杆的疲劳损伤，提高了塑件的质量和模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型模具合模状态的主视全剖视图；

图2为本实用新型模具开模状态的主视全剖视图；

图3为本实用新型部分结构的左视（A向）结构示意图。

在图1~图3中：1、滑块拉杆；2、六角螺母；3、弹簧垫圈；4、弹簧；5、压杆；6、限位挡块；7、弹簧；8、圆柱销；9、滑块；10、斜导柱；11、定模板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本实用新型而不是限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件未注明的通常为常规实验中的条件。

请参照图1、图2和图3所示的本实用新型实施例的一种注塑模斜导柱侧抽芯机构的限位装置，包括滑块拉杆1、六角螺母2、弹簧垫圈3、弹簧4、压杆5、限位挡块6、弹簧7、圆柱销8、滑块9；所述滑块拉杆1连接限位挡块6；所述六角螺母2、弹簧垫圈3和弹簧4安装在滑块拉杆上；所述压杆5安装固定在定模板11上；所述限位挡块6安装在动模上；所述弹簧7固定在压杆5和圆柱销8之间；所述圆柱销8安装在限位挡块6中；所述滑块9与滑块拉杆1的另一端安装固定；所述滑块9与侧型芯连接固定。

作为进一步的方案：所述滑块9中开设水平方向的通孔；所述限位挡块6上开设水平方向的通孔；所述弹簧7要求安装固定在压杆5和圆柱销8之间，且弹簧7在模具合模状态下处于自由状态；所述的斜导柱侧抽芯机构要求对塑件外侧抽芯与侧向分型。