[实用新型]一种拼接式排水钢箱涵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拼接式排水钢箱涵，属给排水技术领域。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，城市内的改造工程越来越多。老城区的固有地下排水通道常因为新建工程的建设而需要临时改迁。

传统的处理方法主要包括埋设圆管，新建钢筋混凝土箱涵进行排水，或者采用预制拼装式混凝土箱涵进行排水。排水圆管因为其自身构造的局限性，排水量非常有限，而大直径的圆管，自重很大，施工难度和费用都大幅增加；新建钢筋混凝土箱涵在现场支模浇筑，施工技术成熟，但所需时间较长，影响工期，且工程完成后，箱涵废弃，造成浪费；预制混凝土箱涵可大幅节省时间，且可重复利用，但运输成本高，而且由于混凝土结构的笨重，其密封较难操作，改移风险较大。

为应对越来越多的城中村改造工程，找到一种安全有效，经济性好，技术要求低的临时排水结构时一个很现实的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是，为了克服传统技术中存在的不足，本实用新型提供一种拼接式排水钢箱涵。

本实用新型的技术方案如下：一种拼接式排水钢箱涵包括外壳、角钢架、立柱、钢垫板、三角铁和密封垫。外壳由四块两两相同的长方形钢板相互垂直焊接而成通透的箱状管涵；相邻两块钢板用角钢和三角铁加固，箱状管涵两端内侧边缘满焊一圈角钢，构成角钢架；箱状管涵的顶板和底板之间用两根工字钢支撑，多个钢箱涵通过螺栓连接成为拼接式排水钢箱涵。

所述两根工字钢分布于钢箱涵截面长度方向三等分点处，位于单节钢箱涵纵向中间段；工字钢两端与顶板、底板之间分别垫有钢垫板。

所述箱状管涵两端内侧边缘满焊一圈角钢的临空面均匀分布螺栓孔；用于箱状管涵之间的螺栓连接。

所述钢箱涵两端法兰外侧粘贴一圈密封垫，通过法兰和螺栓将多节箱涵连接成一个整体排水通道。

所述钢箱涵截面为矩形，宽和高根据所需排水通道的断面尺寸进行设计，一般取所需开挖排水通道截面宽和高的二分之一。为便于装卸，可取单节钢箱涵长2m左右。

所述钢箱涵外壳采用厚度为10mm左右的钢板焊接而成；角钢厚度不小于8mm；垫板采用10mm厚以上的方形加强钢板。密封垫的厚度不小于5mm，根据计算水压力可适当加厚。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型采用法兰连接的钢箱涵可提前预制，对工期影响小，单件质量小，运输成本低，通过法兰和螺栓拼接，简单易操作，且可重复利用，经济效益显著，具有很好的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型排水钢箱涵结构示意图；

图2为拼接式排水钢箱涵实施例示意图；

图中，1是外壳、2是密封垫；3是立柱；4是螺孔；5是钢垫板；6是角钢架；7是三角铁；8是第一钢箱涵；9是第二钢箱涵；10是第三钢箱涵；11是第四钢箱涵；12是支护桩；13是中隔墙；14是承托底板。

具体实施方式

本实施例为位于长沙市某轨道交通工程中，老城区地下排水道有碍地铁车站的施工，需要临时改迁，工期较紧，但老城区周边环境复杂，周边建筑物密集，车流量大，计划改移路线为回填后的原湘湖渔场，地质条件较差，原排水通道修建年代长，排水量大，经过反复研究思考，提出拼接式排水钢箱涵。

如图1所示，本实施例一种拼接式排水钢箱涵包括外壳1、角钢架6、立柱3、钢垫板5、三角铁7和密封垫2。外壳由四块两两相同的长方形钢板相互垂直焊接而成通透的箱状管涵；相邻两块钢板用角钢和三角铁加固，箱状管涵两端内侧边缘满焊一圈角钢，构成角钢架；箱状管涵的顶板和底板之间用两根工字钢支撑。本实施例钢箱涵采用厚12mm的Q235型钢板1焊接而成，相邻钢板通过角钢架6和三角铁7焊接加固；采用I25a型工字钢3作为钢箱涵顶板和底板之间的支撑；钢垫板5采用12mm×300mm×300mm的加强钢板；采用80mm×80mm×8mm的角钢架6作为法兰，法兰螺孔4直径为40mm，采用的螺栓直径为30mm；在箱涵两端粘贴密封垫2。

如图2所示，新建临时排水箱涵设计断面尺寸4m×8m，钢箱涵断面由4个2m×4m钢箱涵拼装而成，每节钢箱涵纵向长度2m/节。