[实用新型]一种便携式钢瓶气动打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到便携式气动打标机，更具体涉及一种便携式钢瓶气动打标机。

背景技术

气动打标机是一种通过压缩空气冲击打印针来进行打印的机械装置。气动打标机一般分为两类，一类是台式气动打标机，另一类是便携式气动打标机。气动打标机主要由四部分构成：一是计算机硬件及专用软件；二是驱动控制系统；三是气动系统；四是打标工作台。气动打标机的工作原理：就是将需要标记的图形和文字等信息输入计算机，计算机通过专用控制板控制驱动系统及气动系统，工业级X-Y扫描系统依计算机指令携带打标头运动，高频阀控制打标头的打印针作高频振动，打印针在工件上打印出所需图形及字符。钢瓶是 贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶的统称。钢瓶广泛应用于工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室、工业机构等，按照有关规定，钢瓶应在 钢瓶的肩部，用钢印打出制造厂 、制造日期 、气瓶型号 、工作压力 、气压试验压力、气压试验日期、下次送验日期、气体容积、气瓶重量等标记内容。目前，由于钢瓶的个体较大，钢瓶的肩部曲面较大，钢瓶不当适合台式气动打标机打标，而，采用便携式气动打标机打标，其普通的便携式气动打标机的基准定位较难，现有的便携式气动打标机的短行程气动打标头又打印不出来。为此，有待探索一种便携式钢瓶气动打标机。

发明内容

本实用新型的目的：提供一种便携式钢瓶气动打标机。

本实用新型的技术方案是，一种便携式钢瓶气动打标机，其特征在于，在纵支架的背面固定垂直装有手柄，在纵支架的正面固定装有打标头驱动器，在纵支架的下部固定装有横支架，在横支架上固定装有打标框，在打标框上设有钢瓶套环连接块，在钢瓶套环连接块上用连接件固定设有钢瓶套环，电缆的一端与打标头驱动器中的打标头平移驱动系统连接，电缆的另一端与计算机控制箱连接，气管的一端与压缩空气源连接，气管的另一端与打标头驱动器中的气动系统连接，长行程气动打标头在打标框内移动。

所述的便携式钢瓶气动打标机，其所述的钢瓶套环有不同大小的型号。根据需要打印的钢瓶型号及钢瓶肩部的大小，选定相应的钢瓶套环，用连接件将选定的钢瓶套环固定在钢瓶套环连接块上。

上述所述的便携式钢瓶气动打标机，其所述的长行程气动打标头由针套、活塞、压簧、打印针、进排气孔组成，在针套上端的外壁设有连接外螺纹，在针套的下端的孔内固定设有含油滑动轴承，在针套下端的外壁上设有卡口，针套内的孔为缸套，在缸套内装有活塞、压簧和打印针，打印针的一端固定在活塞的下部，打印针的另一端穿过压簧后再穿过含油滑动轴承，在缸套的侧壁上设有进排气孔，针套的长度为100-140毫米，打印针的长度为90-130毫米，所述的进排气孔为2-5排2-4列，每排相距8-12毫米，每列相距90-180度，进排气孔的直径为3-4毫米。

优化，所述的便携式钢瓶气动打标机，其所述的进排气孔为四排四列，每排相距10毫米，每列相距90度。

优化，所述的便携式钢瓶气动打标机，其所述的进排气孔为三排四列，每排相距10毫米，每列相距90度，进排气孔的直径为3-4毫米，所述的活塞的直径为20毫米，所述的缸套的高度为80毫米。

优化，所述的便携式钢瓶气动打标机，其所述的进排气孔为四排三列，每排相距9毫米，每列相距120度，进排气孔的直径为3-4毫米，所述的活塞的直径为20毫米，所述的缸套的高度为80毫米。

优化，所述的便携式钢瓶气动打标机，其优化，所述的进排气孔为三排三列，每排相距14毫米，每列相距120度，进排气孔的直径为3-4毫米，所述的活塞的直径为20毫米，所述的缸套的高度为80毫米。

优化，所述的便携式钢瓶气动打标机，其所述的进排气孔为二排四列，每排相距14毫米，每列相距90度，进排气孔的直径为3-4毫米，所述的活塞的直径为20毫米，所述的缸套的高度为80毫米。

优化，所述的便携式钢瓶气动打标机，其所述的进排气孔为五排三列，每排相距8毫米，每列相距120度，进排气孔的直径为3-4毫米，所述的活塞的直径为20毫米，所述的缸套的高度为80毫米。

本实用新型的便携式钢瓶气动打标机的工作原理，当选定钢瓶型号后，根据钢瓶肩部的大小，选定相应的钢瓶套环，用连接件将选定的钢瓶套环固定在钢瓶套环连接块，然后，通过气管接通外压缩空气气源，将需要打印的图形和文字等信息输入计算机控制箱，操作者手持手柄，将钢瓶套环套在钢瓶的瓶肩上，又将打标框对准打印面，最后，按动开关，启动便携式钢瓶气动打标机，打印针就打出设定的图形和文字。