[实用新型]一种络筒机上油机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种络筒机上油机构。

背景技术

络筒机的主要用来将管纱状的纱线加工成圆柱形或锥形状的筒 纱，是纺织工业中不可缺少的设备之一。为了提高织造性能，纱线在络筒过程中往往需要经过上油工艺，使纱线上附着少量的专用油质， 从而使纱线络筒后具有柔韧度好、抗静电性强、不易磨擦断裂等特点。络筒机的上油装置有许多种类型，传统络筒机上的上油装置目前在使用过程中普遍存在供油不稳、油位需人工经常性监控或者结构复杂不利于维护等缺点。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型通过。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种络筒机上油机构，安装在络筒机的工作台面上，所述上油机构包括有左导线轮、右导线轮、油盒、上油轮、油泵和油箱，所述左导线轮和右导线轮安装在工作台面上且位于油盒的两侧，纱线依次穿过左导线轮和右导线轮，所述油盒的上端具有开口，上油轮通过转轴可转动的安装在油盒中，转轴穿过油盒及工作台面后连接上油电机，上油轮顺时针转动，上油轮的上部突出开口并顶住纱线，油盒底部设有进油口和溢流管，溢流管突出油盒底部且与上油轮相错开，溢流管的管口处于上油轮的最低点与开口的最低点之间，油箱位于油盒下方，油泵将油箱中的油通过进油口输送至油盒中，溢流管下端通过软管连接油箱。

开口的左侧设有挡油板。

油盒上设有供转轴穿过的轴孔，开口低于轴孔的最低点。

油盒的两侧设有带安装孔的安装耳。

本实用新型的工作原理是：上油电机带动上油轮在油盒中转动，油泵将油从油箱中抽出泵送至油盒中，溢流管通过将多余的油送回油箱中来维持油盒中油位稳定，形成稳定可靠的循环供油系统；上油轮的最低点低于溢流管的管口使得上油轮底部位于油位一下从而保证上油轮能够粘上油；上油轮的上部顶住纱线，随着上油轮的转动，实现给纱线上油；挡油板挡住上油轮转动过程中甩起的油。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的络筒机上油机构可以方便快速的给纱线上油，避免了人工频繁加油的缺点，油盒易于清理，油不易漏出。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图；

图2是本实用新型的另一角度剖面示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，一种络筒机上油机构，安装在络筒机的工作台面10上，所述上油机构包括有左导线轮1、右导线轮2、油盒3、上油轮4、油泵和油箱，所述左导线轮1和右导线轮2安装在工作台面10上且位于油盒3的两侧，纱线5依次穿过左导线1轮和右导线轮2，所述油盒3的上端具有开口6，上油轮4通过转轴7可转动的安装在油盒3中，转轴7穿过油盒3及工作台面后连接上油电机9，上油电机9驱动上油轮4顺时针转动，上油轮4的上部突出开口6并顶住左导线轮1和右导线轮2之间的纱线5，油盒3底部设有进油口7和溢流管8，溢流管8突出油盒底部且与上油轮4相错开，溢流管8的管口处于上油轮4的最低点与开口6的最低点之间，油箱位于油盒3下方，油泵将油箱中的油通过进油口7输送至油盒3中，溢流管8下端通过软管连接油箱。

开口6的左侧设有挡油板11,上油轮4在转动过程中会甩起一部分油，被甩起的油被挡油板11挡住后回流到油盒3中，避免油甩出油盒3污染设备，减少人工清理。

油盒3上设有供转轴7穿过的轴孔12，开口6低于轴孔12的最低点，溢流管8的管口低于开口6的最低点，油位不会高出轴孔12最低点，油不会从轴孔12流出，同时开口6低于轴孔12，减少油盒3深度，便于清理油盒3。

油盒3的两侧设有带安装孔13的安装耳14，用螺丝将油盒3固定在络筒机的工作台面10上。

上油电机9带动上油轮4在油盒3中转动，油泵将油从油箱中抽出泵送至油盒3中，溢流管8通过将多余的油送回油箱中来维持油盒3中油位稳定，形成稳定可靠的循环供油系统；上油轮4的最低点低于溢流管8的管口使得上油轮4底部始终位于油位以下从而保证上油轮4能够粘上油；上油轮4的上部顶住纱线5，随着上油轮4的转动及纱线5自身的运动，实现给纱线5上油；挡油板11挡住上油轮4转动过程中甩起的油。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。