[实用新型]防堵料冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种防堵料冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。随着制造加工速度越来越快，冲压速度越来越快，冲出的废料太小容易吸附在凹模的模腔里，引起堵废料；严重时会发生下料不稳定，导致卡料，影响冲压的生产效率和品质。而且现有的在拆卸方面不方便、更换零件不易。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一防堵料冲压模具，其具有冲压过程中可减少冲出废料堵塞凹模，提高加工效率，同时方便拆卸。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种防堵料冲压模具，包括：

上模座，其水平设置，所述上模座上开设有第一通孔；

凸模固定板，其沿上模座宽度方向滑动连接于所述上模座下表面，所述凸模固定板上表面设有第一定位孔，一插销可插入所述第一通孔、所述第一定位孔中以抵触所述凸模固定板，所述凸模固定板上竖直安装有一冲孔凸模；

凹模固定板，其位于所述凸模固定板下方，所述凹模固定板内嵌设有一与所述冲孔凸模相配合的凹模，所述凹模上开设有一宽度由上至下逐渐增大的下料孔，所述凹模固定板上设有一吹气通道，所述吹气通道与所述下料孔中部连通，所述吹气通道内连通有一吹气管，所述吹气管上连通有一可向所述吹气管内通气的气囊；

垫板，其上表面抵触于所述凹模固定板的下表面，所述垫板上开设有第二通孔，所述第二通孔与下料孔连通，所述第二通孔内壁面设置有第一下料圈，所述第一下料圈与所述下料孔之间设置有第二下料圈，所述第二下料圈的内孔直径小于所述第一下料圈的内孔直径；

下模座，其上表面抵触于所述垫板下表面，所述下模座上开设有落料孔，所述落料孔与所述第二通孔连通。

优选的是，所述的防堵料冲压模具，所述上模座下表面沿其宽度方向设有两条T形导轨，两条T形导轨相对平行设置，所述凸模固定板对应T形导轨位置开设有与T形导轨相配合的T形滑槽，所述T形导轨可沿所述T形滑槽滑动。

优选的是，所述的防堵料冲压模具，所述凸模固定板下表面竖直开设有一安装孔，所述冲孔凸模可插入所述安装孔中且下端伸出安装孔外，所述凸模固定板一侧壁开设有与所述安装孔垂直连通的第三通孔，所述冲孔凸模侧壁对应第三通孔位置开设有第二定位孔，第三通孔、第二定位孔内壁均设置有内螺纹，一螺栓通过第二定位孔、第三通孔螺接于冲孔凸模。

优选的是，所述的防堵料冲压模具，所述上模座长度大于凸模固定板长度，所述下模座长度大于垫板长度，所述上模座上位于凸模固定板两侧相对设有导向孔，一导向筒穿过导向孔并延伸至下模座下方，所述下模座上对应导向筒位置设有与所述导向筒配合的导向柱，所述导向柱上套设有一弹簧。

优选的是，所述的防堵料冲压模具，所述下料孔下端侧壁相对设有一弧形凸起部，所述弧形凸起部沿水平方向设置，所述弧形凸起部高度为0.01～0.02mm。

优选的是，所述的防堵料冲压模具，所述落料孔为纵向截面为上小下大的梯形。

优选的是，所述的防堵料冲压模具，第一下料圈、第二下料圈均由橡胶材料制成。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型的防堵料冲压模具，在凹模固定板上设有一吹气通道，吹气通道与所述下料孔中部连通，通过设置吹气通道向下料孔中通气可使下料孔中的废料顺利落下延长了模具的使用寿命；且在第二通孔内设置第一下料圈、第二下料圈，设置两层下料圈可以减缓废料的下落速度，减少落下的废料与通孔内壁的碰撞导致划伤产品，从而提高加工效率，减少不良品率。

2、本实用新型的防堵料冲压模具，凸模固定板可相对上模座滑动连接，方便拆卸安装，在凸模固定板下表面竖直开设有一安装孔，冲孔凸模可安装至安装孔中，并通过螺栓固定，这样可以方便拆卸冲孔凸模，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型所述的防堵料冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型所述的上模座与凸模固定板配合的结构示意图；

图3为本实用新型所述的凹模固定板与垫板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。