[实用新型]一种安装在单动双管钻具上的新型半合管内管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水利工程领域，具体为一种安装在单动双管钻具上的新型半合管内管。

背景技术

防渗墙是水利工程中的主体工程，其工程质量至关重要。为确保防渗墙工程质量，安全地将工程交付使用，加强质量检测是基本环节。近年来，各种不同的施工工艺运用于防渗墙施工，然而，任何一种施工工艺所建造的防渗墙都可能存在不同程度的质量问题，如：接缝、开叉、断墙、蜂窝、离析、夹泥等，甚至出现墙体深度不够、松散地层未成墙等严重质量问题。由于防渗墙属隐蔽工程，且埋深较大，而其质量问题往往集中于底部，检测难度较大。准确检测防渗墙的工程质量，一直是水利工程质量检测工作中的难点和关键问题。在防渗墙检测技术手段中，钻孔取芯是一种最直观、最可靠的方法，然而，过去对防渗墙进行钻孔取芯检测时，由于墙体强度很不均匀，采芯率很低，特别是在检测高喷、深搅及塑性混凝土墙时，采芯率大多低于50%，对于墙体薄弱部位甚至取不到芯样（薄弱部位实则为检测关注的重点），以至于我们无法对墙体质量进行准确评价。

现有的取芯技术，若采用传统的半合管作内管时，如果芯样外径稍大，进入后容易把半合管胀开，如果芯样外径稍小，又容易在提钻后滑落。本实用新型所采用的半合管，设有斜缝和连接扣，既能防止半合管被胀开，又能防止芯样滑落。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装在单动双管钻具上的新型半合管内管，该新型半合管内管既能防止半合管被胀开，又能防止芯样滑落。

本实用新型采用如下技术方案：一种安装在单动双管钻具上的新型半合管内管，单动双管钻具包括外管、内管和钻头；其特征在于：所述内管为新型半合管内管，新型半合管内管分成二个半合管，半合管上每隔一段距离设置有环形凹槽，每个环形凹槽内设斜缝，在环形凹槽上设有若干个连接扣，连接扣和环形凹槽和斜缝配套连接。

所述斜缝设置在半合管上的环形凹槽，斜缝深度大于环形凹槽深度，形成新型半合管内管卡口，环形凹槽内置的形成新型半合管内管卡口一端直径小，另一端直径大。

所述连接扣为一个通孔环形的缺口圆筒，缺口即为卡扣，连接扣由卡扣和卡箍组成，卡扣为一端直径小，另一端直径大，卡扣和新型半合管内管卡口配套。

所述国家地质行业标准的单动双管钻具外径为89mm时；所述每隔一段距离为20cm。

所述国家地质行业标准的单动双管钻具外径为89mm时；所述环形凹槽深度0.8mm,宽度50mm；环形凹槽上的斜缝缝宽1mm，每条缝长50mm。

所述国家地质行业标准的单动双管钻具外径为89mm时；连接扣厚度0.8mm，宽度10mm，长度与上述斜缝间距配套；连接扣选用具有良好弹性的钢材。

该半合管具有径向弹性，可随着芯样外径大小调整内管直径大小，既不会因芯样外径太大压碎芯样，也不会因芯样外径太小造成芯样滑落；钻头外径为94mm，为地质行业非标钻头；外管外径为89mm，内径为85mm;钻头外径比外管外径大5mm左右；外管内径比内管外径大8mm左右，即内外管之间的间隙为4mm左右；钻进时，外管和钻头旋转，而内管不旋转。

本实用新型的优点是：该半合管具有径向弹性，可随着芯样外径大小调整内管直径大小，既不会因芯样外径太大压碎芯样，也不会因芯样外径太小造成芯样滑落。

附图说明

图1为本实用新型的径向弹性半合管结构装配图。

图2为本实用新型的径向弹性半合管结构上半部分示意图。

图3为本实用新型的径向弹性半合管结构下半部分示意图。

图4为本实用新型的连接扣结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型是这样来工作的，一种安装在单动双管钻具上的新型半合管内管，单动双管钻具包括外管、内管和钻头；其特征在于：所述内管为新型半合管内管，新型半合管内管分成二个半合管1，半合管1上每隔一段距离设置有环形凹槽2，每个环形凹槽2内设斜缝3，在环形凹槽2上设有若干个连接扣4，连接扣4和环形凹槽2和斜缝3配套连接。

所述斜缝3设置在半合管上的环形凹槽2，斜缝3深度大于环形凹槽深度，形成新型半合管内管卡口5，环形凹槽内置的形成新型半合管内管卡口5一端直径小，另一端直径大；所述连接扣4为一个通孔环形的缺口圆筒，缺口即为卡扣6，连接扣由卡扣6和卡箍7组成，卡扣6为一端直径小，另一端直径大，卡扣和新型半合管内管卡口5配套。

一种钻芯法检测防渗墙钻取全孔原状芯样的方法,采取完整的原状芯样以实现对防渗墙质量进行精准检测和评价，工程造价低，取芯率高，并提高检测速度。