[实用新型]一种滚动件及传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示面板制作领域，尤其涉及一种滚动件及传送装置。

背景技术

在生产显示面板时，一般需要先对显示面板的玻璃基板进行清洗。现有技术中通常利用双滚轮传送装置传送玻璃基板，在传送过程中，利用高压水冲洗玻璃基板正反面以达到清洗的目的。现有的双滚轮传送装置的结构一般如图1所示，包括相对设置的上滚动件和下滚动件，上滚动件和下滚动件均包括滚动轴01和固定在滚动轴01两端的滚动轮02，滚动轮02的滚动面上均套设有柔性圈03，玻璃基板的边缘被夹设在上滚动件和下滚动件的柔性圈03之间，驱动电机通过驱动上滚动件的滚动轴01和下滚动件的滚动轴01以相反的方向转动，从而带动玻璃基板前进。

然而在双滚轮传送装置工作过程中，柔性圈03经常会与滚动轮02发生错位，尤其在高压水对滚动轴01的冲击力过大而导致滚动轴01上下大幅度颤动时，柔性圈03发生错位的可能性急剧增大，而柔性圈03的错位会直接导致玻璃基板边缘破损或玻璃基板传送不畅。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种滚动件及传送装置，能够降低滚动轮与柔性圈之间发生错位的可能性。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供一种滚动件，包括滚动轴和固定在所述滚动轴两端的滚动轮，所述滚动轮的滚动面上套设有柔性圈，

所述滚动轮的滚动面上设置有第一卡接结构，所述柔性圈上与所述滚动轮的滚动面相对的表面上设置有第二卡接结构，所述第一卡接结构与所述第二卡接结构卡接。

可选的，所述滚动轴的轴向上分布有多条第一环形凹槽，每个所述第一环形凹槽沿所述滚动轴的周向设置；

所述第一环形凹槽沿所述滚动轴的轴截面的切面为梯形或V形；

当所述第一环形凹槽沿所述滚动轴的轴截面的切面为梯形时，所述第一环形凹槽的底面面积小于所述第一环形凹槽的开口面积。

可选的，所述第一卡接结构为凸起，所述第二卡接结构为凹槽；

或，

所述第一卡接结构为凹槽，所述第二卡接结构为凸起。

可选的，所述凸起为多个，且多个所述凸起沿所述滚动轮的周向分布；

所述凹槽为多个，且多个所述凹槽沿所述柔性圈的周向分布；

多个所述凸起与多个所述凹槽一一对应卡接。

可选的，所述凸起为圆柱状。

可选的，所述凸起为圆柱状，所述凸起的侧面设置有围绕所述侧面一周的凸台。

可选的，当所述第二卡接结构为凹槽时，所述凹槽的开口面积小于所述凹槽的底面面积。

可选的，所述第一卡接结构为沿所述滚动轮的周向开设的第二环形凹槽，所述第二卡接结构为沿所述柔性圈的周向设置的环形凸起。

可选的，当所述第一环形凹槽沿所述滚动轴的轴截面的切面为梯形时，所述第一环形凹槽的侧壁与底面的夹角为120°。

另一方面，本实用新型实施例提供一种传送装置，包括上述任意一种所述的滚动件，所述滚动件为两个，且两个所述滚动件相对设置，两个所述滚动件的所述柔性圈之间具有可放置待传送基板的间隙；所述传送装置还包括驱动电机，所述驱动电机可驱动两个所述滚动件的滚动轴以相反的方向转动。

本实用新型实施例提供的滚动件及传送装置，所述滚动件包括滚动轴和固定在滚动轴两端的滚动轮，滚动轮的滚动面上套设有柔性圈，滚动轮的滚动面上设置有第一卡接结构，柔性圈上与滚动轮的滚动面相对的表面上设置有第二卡接结构，第一卡接结构与第二卡接结构卡接。相较于现有技术，本实用新型实施例通过在滚动轮和柔性圈的相对面上分别设置第一卡接结构和第二卡接结构，利用第一卡接结构与第二卡接结构卡接，实现滚动轮和柔性圈的稳固连接，从而降低了滚动轮与柔性圈之间发生错位的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的一种双滚轮传送装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种滚动件的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的一种滚动件的结构示意图二；

图4为图3中A区域的放大图一；

图5为图3中A区域的放大图二；

图6为本实用新型实施例提供的一种滚动轮的结构示意图一；