[实用新型]一种活性炭投加装置有效
申请号: | 201720309998.2 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN206599286U | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 王志刚;曹月丽 | 申请(专利权)人: | 江苏力聚环保科技有限公司 |
主分类号: | B65G65/46 | 分类号: | B65G65/46;B65G69/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性炭 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及活性炭投加设备技术领域,具体为一种活性炭投加装置。
背景技术
目前,在水处理工艺中活性炭常被使用,现有技术中活性炭的投加方式主要为湿法和干法两种,其中,干法投加利于运输和管道输送,可大大降低工人劳动强度,改善活性炭投加环境,易于实现自动化控制,其不足之处在于活性炭易吸水固化板结,活性炭水分大时无法实现气压管道输送,堵塞管道,活性炭干粉直接加入水体效果不如湿法,使原料浪费增高,所以在工程中应用实例不多;湿法投加容易操作,容易计量,在工业上应用较广,其不足为:由于活性炭微溶于水,来料中常含沙,一般需要设置两个溶解池,有时还设置除砂器,避免沙子和其他不溶物进入其他设备而引起故障(如砂子会使螺旋泵轴套磨损);湿法投加即使溶液浓度配的很低,长期运行依然容易出现管道变小和堵塞,特别在流速慢,弯道多,长度长的管道,更难解决的是一旦堵塞将很难疏通,一般都只能重新换管道给生产带来很大麻烦。湿法多采用袋装活性炭,投加车间环境恶劣,工人作业强度大。
现有的活性炭投加装置管道容易堵塞,人工投加劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性炭投加装置,以解决上述背景技术中提出现有的活性炭投加装置管道容易堵塞,人工投加劳动强度大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭投加装置,包括一端设置有电控系统的活性炭平衡水箱、搅拌仓、管道和储料仓,所述活性炭平衡水箱、搅拌仓、管道和储料仓均通过支架安装在地面上,所述储料仓顶端设置有除尘器和活性炭进料口,所述储料仓一侧设置有楼梯,所述储料仓下部设置有仓震器,所述储料仓底端通过软接头与定量输送器连接,所述管道一端安装有减速机,所述管道内部设置有螺旋叶片,所述管道上设置有进料斗和落料斗,进料斗位于定量输送器下方,落料斗位于搅拌仓上方,所述搅拌仓顶端设置有搅拌电机和螺旋落料口,搅拌电机通过搅拌轴与搅拌叶片连接,搅拌叶片位于搅拌仓内部,所述搅拌仓底端设置有放空口,所述搅拌仓通过出泥口与活性炭平衡水箱连接。
优选的,所述储料仓上设置有视镜。
优选的,所述储料仓顶端设置有围栏。
优选的,所述储料仓与楼梯之间设置为可拆卸连接。
优选的,所述管道与支架之间通过铰链连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置视镜,便于观察储料仓内部的情况,通过设置定量输送器,可控制活性炭输送的量,通过设置仓震器,可对储料仓内部的物料进行粉碎,便于出料,防止出料口堵塞,通过设置吸尘器,可将储料仓内部的粉尘吸出,通过设置楼梯,便于对储料仓进行检修,活性炭平衡水箱可保证搅拌仓内部水量平衡,从而保证成品的质量,该装置避免人工投入,自动化程度高,可降低人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型活性炭平衡水箱和搅拌仓的俯视图;
图3为本实用新型储料仓的俯视图;
图中:1-除尘器;2-活性炭进料口;3-视镜;4-定量输送器;5-仓震器;6-软接头;7-搅拌电机;8-螺旋落料口;9-出泥口;10-搅拌叶片;11-放空口;12-楼梯;13-减速机;14-活性炭平衡水箱;15-支脚;16-管道;17-搅拌仓;18-储料仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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