[实用新型]一种小麦籽粒精选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是农机农具相关的加工制造领域，具体涉及的是一种小麦籽粒精选机。

背景技术

现有精选机是由4~8个螺旋选择机构通过架体进行纵向层叠连接构成，每层螺旋选择机构下端设有较大的料斗。现有精选机只有部分具有动力驱动机制，但在小麦籽粒精选机方面，少见。其选择过程与顺序是在籽粒在多层螺旋选择结构中由上至下自由流动，逐层选出不完善粒与好粒。现有精选机体积大、效率低、操控性能差，部分螺旋叶片周围没有屏蔽器（或挡板），容易掉粒，造成选粒损失。

发明内容

本实用新型目的是提供一种小麦籽粒精选机，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含动力装置和螺旋叶片分选器；所述的螺旋叶片分选器包含导柱8，螺旋叶片2，入料器3，收集器4，屏蔽器5和架体6；所述的入料器3设置在架体6的顶部，所述的屏蔽器5设置在架体6内，所述屏蔽器5的上端与入料器3对接，所述屏蔽器5的下端与收集器4对接，所述的导柱8置于屏蔽器5内，所述的螺旋叶片2设置在导柱8上，所述屏蔽器5的下端延伸出收集器4与动力装置对接；

所述的动力装置包含电机1和安装在电机1输出轴上的减速机10，所述减速机10的动力输出轴通过联轴器与导柱8对接；

所述收集器4包含一个外盘41和两个内盘42，所述屏蔽器5的下端置于外盘41内，所述屏蔽器5的下端设置有与之对接的两个流道51，两个流道51分别位于外盘41和两个内盘42的正上方。

所述屏蔽器5的直径略大于螺旋叶片2的直径。

所述螺旋叶片2的中部固定有分流器7，分流器7用于阻截和分流分选中并分离出的好粒与不完善粒。

所述螺旋叶片2的表面处设置有增加摩擦力的网纹，可相对增大不完善粒的流动阻力，利于好粒与不完善粒的分离，从而提高分选效率。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，通过利用离心力和螺旋叶片的摩擦力自动分选出好粒和不完全粒，大大的提高了整体的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含动力装置和螺旋叶片分选器；所述的螺旋叶片分选器包含导柱8，螺旋叶片2，入料器3，收集器4，屏蔽器5和架体6；所述的入料器3设置在架体6的顶部，所述的屏蔽器5设置在架体6内，所述屏蔽器5的上端与入料器3对接，所述屏蔽器5的下端与收集器4对接，所述的导柱8置于屏蔽器5内，所述的螺旋叶片2设置在导柱8上，所述屏蔽器5的下端延伸出收集器4与动力装置对接；

所述的动力装置包含电机1和安装在电机1输出轴上的减速机10，所述减速机10的动力输出轴通过联轴器与导柱8对接；

所述收集器4包含一个外盘41和两个内盘42，所述屏蔽器5的下端置于外盘41内，所述屏蔽器5的下端设置有与之对接的两个流道51，两个流道51分别位于外盘41和两个内盘42的正上方。

所述屏蔽器5的直径略大于螺旋叶片2的直径。

所述螺旋叶片2的中部固定有分流器7，分流器7用于阻截和分流分选中并分离出的好粒与不完善粒。

所述螺旋叶片2的表面处设置有增加摩擦力的网纹，可相对增大不完善粒的流动阻力，利于好粒与不完善粒的分离，从而提高分选效率。

下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述：

首先启动电机1，电机1通过减速机10带动整个导柱8转动，接着将小麦籽粒均匀的倒入到入料器3中，此时安装在导柱8上的螺旋叶片2在转动的过程中带动小麦籽粒以一定角速度做离心运动，由于好粒的摩擦系数较小、离心流动速度较快，便从籽粒中逐渐分离，经过分流器7上端的分离从螺旋叶片2的外圆弧流出，剩余的籽粒经进入下一段螺旋叶片组继续分选，最终分选出的好粒落入到外盘41中，而不完善粒在最分流器7下一段的螺旋叶片段的分离流入收集器的内盘42，并分别由各自的流道流出精选机；