[实用新型]用于母线槽的拼装式进线箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于母线槽的进线箱。

背景技术

母线槽是低压供电系统中负责传输、分配电能的一种设备，具有载流能力大、防护等级高、分配电能方便、结构紧凑、易于安装维修、使用寿命长等诸多优点。随着时代的发展、生活水平的提高以及工业自动化的进展，用电的负荷越来越大，利用母线槽来替代电缆，尤其是在宾馆、厂矿、高层建筑和公共设施等场合，已成为发展趋势。

通常，母线槽与配电柜、变压器及其他动力设备需要通过导体(例如硬铜排、软铜带等)连接，保护该导体的箱体称为进线箱(或称始端箱)。

中国专利文献CN 201515187U公开了一种母线槽始端箱，该始端箱上安装母线槽的安装孔开设在侧板的上部，在安装现场，可以先把母线槽两侧的始端箱安装在相应的柜上，然后把母线槽抬到始端箱的上部再放入安装孔内，极大地方便施工，节省人力物力且安全可靠。

中国专利文献CN 106025972A公开了一种发电机专用的母线槽电缆进线箱，其包括：箱体，箱体内具有内腔，箱体的一侧具有入口；若干可导电的竖直母排，竖直母排两端通过上边套和下边套固定于箱体内侧，再通过绝缘端子和支架固定在箱体内侧；若干可导电的进线排，进线排呈Z型，进线排一端于入口进入箱体并与竖直母排连接，一进线排对应一竖直母排。

现有进线箱的箱体通常采用钢外壳焊接而成，焊接后再在箱体表面喷漆或烤漆，这严重污染水环境。另外，现有进线箱需要在工厂加工好后运输至安装现场，而加工好的进线箱通常体积较大，导致运输占用空间大、成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的主要目的是提供一种用于母线槽的拼装式进线箱，其可以在安装现场拼装而成，且不存在环境污染的问题。

为了实现上述的主要目的，本实用新型提供了一种用于母线槽的拼装式进线箱，其包括呈立方体形的箱体框架，以及拼装在箱体框架上的上盖板、前封板、后封板、左封板和右封板；其中，箱体框架由铝型材拼装而成，上盖板上设置有开孔，上盖板、前封板、后封板、左封板和右封板均为彩涂钢板。

上述技术方案中，由于箱体框架由铝型材拼装而成，上盖板、前封板、后封板、左封板和右封板拼装在箱体框架上，因此进线箱能够以分散的零部件组合体的形式运输到安装现场后再进行现场组装，运输占用空间小、成本低。另外，由于采用了铝型材和彩涂钢板，因此进线箱无需喷漆或者烤漆处理，不存在环境污染的问题。

根据本实用新型的一种具体实施方式，箱体框架包括左框架、右框架和四根横档；左框架和右框架分别由四根铝型材依次首尾焊接而成，四根横档均为铝型材，横档的两端分别通过一角连接件与左框架和右框架的对应角部相连。

上述技术方案中，左框架和右框架均为二维结构，其焊接工序可以在工厂进行，这样既可减少运输占用空间，又便于进线箱的组装。本领域技术人员容易理解，也可以采用螺丝将四根铝型材依次首尾固定连接而形成左框架和右框架；可选择地，还可以在安装现场将横档的两端分别焊接到左框架和右框架上。

作为本实用新型的一种更具体实施方式，左框架和右框架与角连接件之间用螺丝固定，每一横档的两端分别用螺丝固定于角连接件上。螺丝固定的方式非常有利于箱体框架的现场组装，且能够实现稳定可靠的固定连接。

作为本实用新型的另一更具体实施方式，上盖板、前封板、后封板、左封板和右封板分别用螺丝固定在角连接件和/或箱体框架上。同样地，螺丝固定的方式不仅有利于各个盖板和封板的现场组装，且能够实现稳定可靠的固定连接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，上盖板上设置有包覆上盖板内边缘的包边铝型材。其中，包边铝型材可以通过拉钉固定于上盖板上。

通常，上盖板上的开孔采用冲压工艺形成，导致上盖板的内边缘(即开孔的边缘)形成有尖锐的毛刺。上述实施方式中，采用包边铝型材包覆上盖板的内边缘，不仅使得进线箱更为美观，而且避免了毛刺对组装者和使用者造成伤害的可能。另外，上盖板形成开孔后其强度会降低，而包边铝型材可以增加上盖板的强度，以利于进线箱(尤其是上盖板)承载母线槽的重量。

优选地，包边铝型材包括与上盖板的内表面相接触的延伸壁，该延伸壁远离上盖板的表面上形成有加强筋，从而更好地起到增加上盖板强度的作用。

根据本实用新型的再一具体实施方式，前封板、后封板、左封板和右封板中的至少一个上设置有散热百叶窗，以确保例如连接导体等电气元件所产生的热能能够从百叶窗散发至进线箱外部，确保进线箱内的连接导体等电气元件在较低温度下运行。