[实用新型]一种新型相容剂生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产装置，具体涉及一种新型相容剂生产装置。

背景技术

在化工领域会使用到很多不同的原料剂，这些原料剂的生产程序复杂，需要经历过很多步骤才能够得到合适的化学原料，在生产化学原料的时候会使用到部分生产装置，这些生产装置能够节省生产的时间，让生产化学原料的时候更加的快捷和方便，能够保证化学原料的生产效率，让生产效率不断的提升，能够让化学原料的生产效率更加的高，但是很多生产化学原料的装置尤其是相容剂的生产装置，生产效率不高，十分容易卡在生产装置内部，造成了生产相容剂效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便的一种新型相容剂生产装置。

本实用新型的技术方案为：一种新型相容剂生产装置，包括机身，在机身内设有挤压杆，挤压杆上设有下料筒，在下料筒内设有倾斜板，所述倾斜板焊接固定在下料筒的内壁上，在机身上设有电机，电机带动挤压杆运动，挤压杆相向进行旋转动作，所述的机身内设有漏料板，漏料板上设有漏孔，所述的下料筒内的物料进入到漏料板，经过漏料板将物料放置到挤压杆上。

所述的漏料板为不锈钢漏料板，在漏料板旁设有侧边条。

所述的侧边条为长条状结构，侧边条与漏料板相互连接。

所述的机身上设有挤压口，挤压口外设有导料板。

本实用新型的优点是：在生产装置内设有挤压杆，能够将物料进行初步的挤压，可以方便物料后续生产相容剂，能够节省生产相容剂的时间，在下料筒下部设有漏料板，能够让相容剂原料均匀的进入到挤压杆上，避免了相容剂原料堆积在挤压杆上，让原料避免堵塞住挤压杆上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的漏料板示意图。

图3为本实用新型的漏料板剖视图。

图中：1为机身，2为挤压杆，3为下料筒，4为倾斜板，5为漏料板，6为侧边条，7为挤压口，8为导料板，9为输送装置，10为电机。

具体实施方式

实施例1

一种新型相容剂生产装置，包括机身1，在机身1内设有挤压杆2，挤压杆2上设有下料筒3，在下料筒3内设有倾斜板4，所述倾斜板4焊接固定在下料筒3的内壁上，在机身1上设有电机10，电机10带动挤压杆2运动，挤压杆2相向进行旋转动作，所述的机身1内设有漏料板5，漏料板5上设有漏孔，所述的下料筒3内的物料进入到漏料板5，经过漏料板5将物料放置到挤压杆2上。

所述的漏料板5为不锈钢漏料板，在漏料板5旁设有侧边条6。

所述的侧边条6为长条状结构，侧边条6与漏料板5相互连接。

所述的机身1上设有挤压口7，挤压口7外设有导料板8。

实施例2

一种新型相容剂生产装置，包括机身1，在机身1内设有挤压杆2，挤压杆2上设有下料筒3，在下料筒3内设有倾斜板4，所述倾斜板4焊接固定在下料筒3的内壁上，在机身1上设有电机4，电机4带动挤压杆2运动，挤压杆2相向进行旋转动作，所述的机身1内设有漏料板5，漏料板5上设有漏孔，所述的下料筒3内的物料进入到漏料板5，经过漏料板5将物料放置到挤压杆2上。

所述的漏料板5为不锈钢漏料板，在漏料板5旁设有侧边条6。

所述的侧边条6为长条状结构，侧边条6与漏料板5相互连接。

所述的机身1上设有挤压口7，挤压口7外设有导料板8。

在导料板8旁设有输送装置9，输送装置9为输送带，输送带旁设有电机，电机带动输送带进行向前的输送。