[实用新型]多功能的动簧片及其动簧衔铁部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，特别是涉及一种多功能的动簧片及其动簧衔铁部件。

背景技术

继电器是一种具有隔离功能的自动开关元件，其广泛应用于家电、遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是最重要的控制元件之一，在控制电路中起自动调节、安全保护、转换电路等作用。

图1为现有技术的一种常规继电器，图2为现有技术的常规继电器的压簧与轭铁的连接示意图；该继电器包括线圈100、轭铁101、衔铁102、压簧103、推动卡104、铁芯105、动簧部件和静簧部件，其中，动簧部件由动簧片106和动触点107构成，动簧片106的根部是连接在底座(图中未示出)上，使得动簧片106能够弹性复位，静簧部件包括常闭静簧108和常开静簧109，当然也可以是只有常开静簧；衔铁102通过压簧103配合在轭铁101的刀口处，压簧103是铆接在轭铁101上，通过压簧103的作用力将衔铁102压在轭铁刀口上，实现对衔铁零件的限位，使衔铁零件能够以折弯处(衔铁为L型形状)为转轴，绕着轭铁刀口进行转动，防止衔铁零件在继电器内部窜动，衔铁102的头部1021与铁芯105的头部(设有极靴)相配合，衔铁102的尾部1022与推动卡104的一端相配合，推动卡104的另一端与动簧片106相配合。动簧片106起到的作用为载流和提供机械反力以便常开端触点在不施加线圈电压时能够分断开。这种结构的继电器主要存在如下弊端：

1、由于压簧103为单独的零件，需要将压簧103装配到轭铁101上，造成了零件成本的上升和装配程序的繁锁，而且，衔铁102的尾部1022还需设置通槽以用来对压簧103实现让位，也造成了零件成本的上升。

2、由于动触点107与常开静簧109的常开静触点的分断依靠的是动簧片的机械反力，动触点与常闭静簧108的常闭静触点闭合时的压力也是由动簧片的机械反力提供，而动簧片的机械反力不能设置得很大(动簧片机械反力往往远小于磁路吸力，不然磁路的吸力无法克服动簧片的机械反力，继电器的常开触点端就无法实现闭合)，因此常规继电器存在常闭端的触点闭合压力远小于常开端(造成常闭端触点电寿命性能远弱于常开端触点电寿命性能)，并且常开端触点分断力不足的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种多功能的动簧片及其动簧衔铁部件，通过对动簧片结构的改进，不仅能够提供动簧片所当具有的载流功能，还能实现压簧对衔铁限位和与衔铁配合实现触点分断的功能，免除了另外设置压簧零件造成的零件成本和装配成本增加的问题，同时由于衔铁能够通过动簧结构件拉回动簧部件，实现常开触点分断的作用，从而提升了常开触点端的电寿命性能，使触点不容易粘结失效。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能的动簧片，包括簧片本体；簧片本体的一端设有用来连接动触点的第一固定部，簧片本体的另一端设有用来连接继电器的底座的第二固定部，以使簧片本体的一端能够相对簧片本体的另一端弹性摆动；在簧片本体的另一端由所述第二固定部向外一体延伸具有延伸部，该延伸部一体设有用来将继电器的衔铁压在轭铁刀口处的压片。

所述延伸部由第二固定部水平向外延伸的第一延伸部和由第一延伸部弯折向下大致竖直延伸的第二延伸部构成，所述压片设于第二延伸部中。

所述压片由第二延伸部的上部设置竖直的裂口而形成第一舌片后再弯折形成。

所述第一舌片的弯折方向朝向第二延伸部的内侧。

所述簧片本体中，在第一固定部与第二固定部之间还一体设有能够用来钩住继电器的衔铁的挂钩。

所述挂钩由第一固定部与第二固定部之间的簧片本体开设U型槽而形成第二舌片后再弯折形成。

一种动簧衔铁部件，包括动簧片和衔铁；所述衔铁为L型，衔铁具有用来与继电器的轭铁的刀口相配合的弯折部，衔铁的尾部与动簧片在厚度方向相配合，以使衔铁的头部吸向铁芯时，衔铁的尾部能够推动动簧片，使动簧片的动触点与常开静簧闭合；所述动簧片的一端设有用来连接动触点的第一固定部，动簧片的另一端设有用来连接继电器的底座的第二固定部；在动簧片的另一端由所述第二固定部向外一体延伸具有延伸部，该延伸部一体设有用来将衔铁的弯折部压在轭铁刀口处的压片。

所述延伸部由第二固定部水平向外延伸的第一延伸部和由第一延伸部弯折向下大致竖直延伸的第二延伸部构成，所述压片由第二延伸部的上部设置竖直的裂口而形成第一舌片后再弯折形成；且第一舌片的弯折方向朝向第二延伸部的内侧。