[实用新型]一种换热器翅片自动冲压生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种换热器翅片自动冲压生产线。

背景技术

当前，在对换热器翅片进行机械加工的过程中，通常采用自动化生产线进行标准化、高效率加工生产作业。这种自动化生产线包括开卷机构、对翅片上的管孔进行冲压的冲压机构，用于驱动翅片前进的送料机构、对翅片进行裁剪的剪切机构。然而，由于换热器翅片具有长度大、厚度薄的特点，从而其机械强度较小。在对生产线冲压成型的换热器翅片进行堆码时，翅片常常会出现翻折的现象，难以整齐地堆码在一起，这严重影响到翅片的质量，并且对翅片堆码的数量难以计数，而由人工对其数量进行统计时，又费时费力。因此，在生产线的尾端设计一种自动计数换热器翅片数量的堆码装置对提高堆码效率，并确保堆码的翅片质量显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种换热器翅片自动冲压生产线，以解决当前由自动生产线冲压成型的换热器翅片存在的难以堆码和计数，并在堆码过程中对翅片造成损伤的问题。

本实用新型的具体方案是：一种换热器翅片自动冲压生产线，包括开卷机构、对翅片上的管孔进行冲压的冲压机构、用于驱动翅片前进的送料机构和对翅片进行裁剪的剪切机构，其特征是：在剪切机构的后侧设有吸料机构，吸料机构的下侧设有码垛机构；吸料机构包括固定机架和吊装于固定机架上的风箱，风箱上配备有关风机构，风箱的顶端通过风道连接负压系统，风箱的下端设有吸料板，吸料板上密布有若干个小孔；码垛机构具有放置于输送辊道上码垛支架，码垛支架由底座和至少两根插杆组成，其中插杆与翅片上的管孔相匹配，在所述固定机架上装有横向布置的气缸A，气缸A的顶升端装有靠模，靠模与底座相匹配。

本实用新型中所述关风机构包括伺服电机和安装于伺服电机输出轴上的关风片，在关风片的端部装有密封垫，关风片设有六块，相邻两块关风片之间呈60°夹角；所述伺服电机的输出轴在每次运行时旋转60°，用于实现风箱中风道的交替打开与关闭。

本实用新型中所述剪切机构包括由导向杆和上、下端板构成固定框架；在导向杆上套装有滑块，滑块下端配装有切割刀具；上端板上装有驱动滑块上下滑动的气缸B；下端板上装有与切割刀具相匹配的刀座。

本实用新型中所述码垛机构配备有自动控制系统，自动控制系统包括控制器、计数器和压敏传感器，其中计数器用于实现对换热器翅片堆码的数量进行统计，压敏传感器安装于所述刀座与下端板之间；压敏传感器通讯连接控制器，控制器通讯连接计数器，并实现对气缸A及伺服电机的工作动态进行实时控制。

本实用新型结构简单、设计巧妙，通过设计吸料机构和码垛机构，实现了对冲压成型的翅片进行快速、整齐地堆码，防止了翅片在堆码的过程中因发生翻折而对其质量造成影响，并与此同时实现了对堆码的翅片的数量进行同步统计，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中关风机构的结构示意图；

图3是本实用新型中剪切机构的结构示意图；

图4是本实用新型中码垛机构的控制结构框图;

图5是本实用新型中码垛支架的结构示意图。

图中：1—卷筒，2—物料卷，3—钢辊，4—齿轮箱，5—驱动电机，6—机架，7—驱动机构，8—大滑块，9—冲压模具，10—送料机构，11—固定机架，12—风箱，13—风道，14—吸料板，15—输送辊道，16—码垛支架，16a—底座，16b—插杆，17—气缸A，18—靠模，19—伺服电机，20—关风片，21—密封垫，22—导向杆，23—上端板，24—下端板，25—滑块，26—切割刀具，27—气缸B，28—刀座，29—控制器，30—计数器，31—压敏传感器。

具体实施方式