[实用新型]一种底部加强型顶头袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种顶头袋，更具体地涉及一种底部加强型顶头袋。

背景技术

目前市场上绝大多数的顶头袋，都是通过上片材与下片材沿周向三条边封边连接而成的袋体结构，形成分别沿袋体的长度方向对置的封闭的袋体底部L’和敞开的袋体开口O’，其中，下片材为第一聚乙烯塑料膜1’，上片材由第二聚乙烯塑料膜2’和特卫强材料3’拼接而成，特卫强材料3’靠近袋体底部L’，作为透气部位。如图1～图2所示，该特卫强材料3’是为了满足环氧乙烷灭菌时灭菌因子的进入与灭菌后的解析而设计，因特卫强材料的成本很高，故只用一小部分特卫强材料作为透气部位来降低成本。而作为医用灭菌包装袋，在满足灭菌的同时，还须考虑安全打开的要求，即灭菌袋在器械灭菌后打开使用时，要能方便安全打开。因此，特卫强材料3’与第二聚乙烯塑料膜2’的连接处也是打开包装袋取出袋内器械的剥离口5’。其中，任何材料之间的连接均为烫合连接，烫合连接处在图中示出为6’。

由此我们知道，顶头袋的袋体底部L’加烫特卫强材料区域的烫合剥离强度相对包装袋其它边烫合的剥离强度较弱，而顶头袋的袋体底部L’在包装器械时，要求烫合越牢固越好。可此处同时又是安全打开的剥离口，打开时要求剥离时无纸屑纤维脱落，所以烫合的强度必须控制在一定的范围内。满足打开的要求，袋体底部的受力可能不够；满足受力要求，又可能不能安全打开。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种底部加强型顶头袋，从而解决现有技术中的顶头袋不能同时满足底部受力和安全打开的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种底部加强型顶头袋，所述顶头袋具有由上片材和下片材沿周向三条边封边连接而成的袋体结构，形成分别沿袋体的长度方向对置的袋体底部和袋体开口，所述下片材为第一聚乙烯塑料膜，所述上片材由第二聚乙烯塑料膜和特卫强材料拼接而成，所述特卫强材料靠近所述袋体底部，所述上片材在靠近所述袋体底部的区域增加一片第三聚乙烯塑料膜，所述第三聚乙烯塑料膜与所述第一聚乙烯塑料膜烫合连接形成该袋体底部，所述特卫强材料与所述第二聚乙烯塑料膜的连接处形成剥离口。

所述第三聚乙烯塑料膜的上表面从所述特卫强材料的一端露出，在所述顶头袋的外观面上可见。

所述第三聚乙烯塑料膜的上表面完全被所述特卫强材料遮盖，在所述顶头袋的外观面上不可见。

所述特卫强材料与第二聚乙烯塑料膜、第三聚乙烯塑料膜之间的连接均为烫合连接。

所述第三聚乙烯塑料膜在该袋体的长度方向上的尺寸优选为30mm～50mm。

根据本实用新型提供的底部加强型顶头袋，充分考虑了在包装较重器械时所需要烫合强度较大的问题，因此，相比传统的顶头袋，在其中一面靠近袋体底部的区域增加一条聚乙烯塑料膜，一方面，使得袋体底部通过聚乙烯塑料膜之间的烫合连接形成，保证了袋体底部的牢固度，使得袋体的承重相较现有技术有了明显提高，另一方面，仍然保留了特卫强材料与聚乙烯塑料膜的烫合连接处作为剥离口，实现剥离时无纸屑纤维脱落，满足安全打开的要求，避开了装袋所需要的牢度与安全打开之间的矛盾。

总之，根据本实用新型，提供了一种同时满足包装较大器械所要求的袋体底部牢固度，又兼顾安全打开要求的底部加强型顶头袋。

附图说明

图1是现有技术中的传统顶头袋的平面示意图；

图2是如图1所示传统顶头袋的横截面示意图；

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的底部加强型顶头袋的平面示意图；

图4是如图3所示底部加强型顶头袋的横截面示意图；

图5是根据本实用新型的另一优选实施例的底部加强型顶头袋的平面示意图；

图6是如图5所示底部加强型顶头袋的横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。

如图3-图4所示，是根据本实用新型的一个优选实施例的底部加强型顶头袋，所述顶头袋具有由上片材和下片材沿周向三条边封边连接而成的袋体结构，形成分别沿袋体的长度方向对置的袋体底部L和袋体开口O，下片材为第一聚乙烯塑料膜1，上片材由第二聚乙烯塑料膜2、特卫强材料3以及第三聚乙烯塑料膜4拼接而成，特卫强材料3依然提供袋体的透气功能，但是与现有技术不同的是，如图4所示，袋体底部由第一聚乙烯塑料膜1与第三聚乙烯塑料膜4烫合连接而成，从而保证了袋体底部L的牢固性。同时，特卫强材料3与第二聚乙烯塑料膜2的连接处依然形成剥离口5，不影响安全打开的需求。