[实用新型]一种新型的电加热蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉设备技术领域，特别涉及一种新型的电加热蒸汽锅炉。

背景技术

蒸汽作为一种工艺气体广泛应用的医药行业，主要用于加热、保温、灭菌等；蒸汽的来源是水加热蒸发气化而成，而电锅炉是一种生产小产量蒸汽的设备，普通电锅炉加热蒸发产生的蒸汽含水量大、气体不饱和、温度低、含杂质多，不适用于灭菌，同时也影响加热、保温的效率。

本实用新型的目的是克服现有普通蒸汽锅炉的上述缺陷，研发一种新型的电加热蒸汽锅炉，用于生产洁净型蒸汽，本实用新型的蒸汽锅炉主要由加热锅炉和分离器两部分组成，水在锅炉中通过电加热管烧开后蒸发产生的蒸汽，通过分离器迷宫式撞击分离、重力分离及螺旋离心分离，三级分离出来的气体为洁净型纯蒸汽，其干燥度、饱和度以及内毒素含量均符合药典要求，可以直接用于医药行业设备灭菌、加热等，其中蒸汽的产量通过加热管的功率进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够分离出洁净型纯蒸汽，且能够节约成本、蒸发效率高、产汽质量好的电加热蒸汽锅炉。

本实用新型的技术方案是：一种新型的电加热蒸汽锅炉，其包括加热锅炉和分离器，其中所述加热锅炉内设有电加热管，所述加热锅炉下方还设置有所述进水接头，所述分离器包括挡液板、分离管、内胆、夹套、螺旋板以及出气口，所述出气口通过所述分离管连接到所述加热锅炉，所述分离管连接所述加热锅炉的一端设置有挡液板，所述分离管内具有夹套，所述夹套内设有内胆，在所述夹套上绕所述内胆设置有螺旋上升的螺旋板。

进一步地，所述挡液板为四块，该四块挡液板错位设置。

进一步地，所述内胆上方设有封板，所述封板上具有供蒸汽通过的间隙。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：(1)节约成本：该锅炉集加热与分离一体，生产的蒸汽可直接使用，无需外部处理，大大的节省了成本；(2)蒸发效率高：整个电锅炉外部包含保温层，散热慢；一体式结构减小蒸汽热能损失，提高了蒸发效率；(3)产汽质量好：整个锅炉包含三级分离，产生的蒸汽干燥度、饱和度以及内毒素指标均符合纯蒸汽要求。本实用新型通过分离器迷宫式撞击分离、重力分离及螺旋离心分离，三级分离出来的气体为洁净型纯蒸汽，其干燥度、饱和度以及内毒素含量均符合药典要求，可以直接用于医药行业设备灭菌、加热等。

下面通过实施例来更详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的电加热蒸汽锅炉的结构剖视图。

具体实施方式

下面以实施例结合附图的方式对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，其示出了本实用新型电加热蒸汽锅炉的结构，该电加热蒸汽锅炉包括加热锅炉1和分离器两部分，其中所述加热锅炉1内设有电加热管2，并且加热锅炉1的下方还设置有进水接头3，用于进水操作，所述分离器包括挡液板4、分离管5、内胆6、夹套7、螺旋板8以及出气口9，出气口9通过所述分离管5连接到所述加热锅炉1，所述分离管5连接所述加热锅炉1的一端设置有挡液板4，所述分离管5内具有夹套7，所述夹套7内设有内胆6，在所述夹套7上绕所述内胆设置有螺旋上升的螺旋板8。所述挡液板4为四块，该四块挡液板4错位交叉设置。内胆6上方设有封板10，所述封板10上具有供蒸汽通过的间隙11。

本实用新型的电加热蒸汽锅炉的纯化水通过进水接头3进入加热锅炉1，进水量通过安装液位控制；锅炉内的水被加热管2加热烧开蒸发产生的气体通过四块错位挡液板4一次迷宫式撞击分离，去掉蒸汽中大颗粒水滴；分离后的蒸汽沿分离管5上升进入内胆6，到达内胆上封板后折返180°形成中立分离，蒸汽往两侧上走进入螺旋板8，水滴则在重力的作用下和蒸汽完成二次分离；进入螺旋板8后的蒸汽强制性的绕螺旋板8旋转，形成离心运动；由于液滴和蒸汽粒子的质量之比相差若干几何级数，带有液滴的湿蒸汽在高速旋转下，使该系统里的微滴及微粒分离的加速度甚至达到几百于地心引力的加速度，从而完成蒸汽热原的分离。离心分离的带有热源的液滴从夹套外壁中分离到锅炉中，纯蒸汽从蒸汽出口9溢出。

本实用新型的电加热蒸汽锅炉中的水在锅炉中通过电加热管烧开后蒸发产生的蒸汽，通过分离器迷宫式撞击分离、重力分离及螺旋离心分离，三级分离出来的气体为洁净型纯蒸汽，其干燥度、饱和度以及内毒素含量均符合药典要求，可以直接用于医药行业设备灭菌、加热等。蒸汽的产量通过加热管的功率进行调节。

本实用新型的电加热蒸汽锅炉不限于上述实施例的结构，可以进行多种变型。总之，在不脱离本实用新型精神范围内的所有改进都落入本实用新型的范围内。