[实用新型]一种可调节的水轮发电机组冷却风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却风扇技术领域，尤其涉及一种可调节的水轮发电机组冷却风扇。

背景技术

水轮发电机组的发电机在运行过程中由于电磁、机械摩擦等原因产生大量的热。热量的产生引起机组尺寸的增大，热量分布的不均匀导致转子或定子中产生较大的热应力，频繁起停机组过程中铜导体和外包绝缘的温度热膨胀系数不同而造成疲劳，进而引起绝缘的破坏。热量的存在不但降低发电机的效率，而且危害发电机运行的稳定性和安全性，缩短发电机组的使用寿命。

常见的发电机冷却方式有空冷、水冷和蒸发冷却方式。空冷利用冷热空气在发电机基坑内的循环实现冷却的目的，有的机组在发电机转子上端或下端安装冷却风扇强制通风以提高冷却效果，这种方法结构简单、运行可靠。

目前的风扇是按照最大负荷且室温为夏季白天高温时所需要的通风量进行设计的，风扇叶片的安放角较大，叶片焊接在风扇中心体上。水轮发电机组常常承担调峰调频任务，全年满发小时数占全年运行总小时数的比重小，另外全年室温平均值远小于夏季白天最高温度，因此这种风扇存在过度的设计冗余，风阻大，进而影响了发电机组发电效率的提高为此我们提出了一种可调节的水轮发电机组冷却风扇，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节的水轮发电机组冷却风扇。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节的水轮发电机组冷却风扇，包括第一圈体，所述第一圈体的外侧边缘均匀分布有可调式扇叶装置，所述可调式扇叶装置包括固定在第一圈体外侧壁上的固定盘，所述固定盘上通过锁紧件固定有壳体，所述壳体的内侧壁设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块通过拉力弹簧与壳体内的底部连接，所述滑块远离拉力弹簧的一端设有转动杆，所述转动杆远离滑块的一端贯穿壳体并转动连接有弧形叶片，所述弧形叶片的边缘处设有限位杆，所述第一圈体的外侧壁上等间距设有多个与限位杆位置对应的限位槽，且限位槽沿转动杆的周向等间距设置，所述第一圈体的侧壁上设有环形放置槽，所述环形放置槽的内部设有第二圈体，所述第二圈体的外侧边缘均匀分布有固定式扇叶，所述第一圈体的内侧设有环形凸起，所述环形凸起的一端延伸至第一圈体的外侧，位于第一圈体外侧环形凸起的一端边缘设有环形限位块，所述环形凸起的内壁上沿周向等间距设有多个锁紧装置。

优选地，所述第二圈体的内壁上设有多组与锁紧装置位置对应的固定孔，且每组固定孔的数量为2-4个，每组的固定孔沿第二圈体轴心方向依次设置。

优选地，所述锁紧装置为锁紧螺栓。

优选地，所述弧形叶片和固定式扇叶的表面均设有氮化层。

本实用新型中，第一圈体可以进行正常使用，当风量需求大时，将弧形叶片向外拉动，使得限位杆脱离原来的限位槽，调节弧形叶片至合适的角度，再通过拉力弹簧的拉力将弧形叶片向内拉动，并将限位杆插入另外一个限位槽，即可完成弧形叶片角度的调节，从而改变风量，当需要用到第二圈体时，松开锁紧装置，将第二圈体从环形放置槽内平移出来，即沿第一圈体的轴心方向进行移动，当移动至第一圈体的外侧时，通过锁紧装置将第二圈体固定，即可完成第二圈体的移动，此时第一圈体和第二圈体都可以进行工作，通过第二圈体外侧的固定式扇叶可以进一步加大风量，本实用新型结构简单，操作方便，在发电机组运行时，可根据实际的运行负荷、空气温度来改变叶片的安装角度，在满足发电机冷却风量要求的前提下使风扇的风阻损失尽可能的减小，进而提高发电机组的运行效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节的水轮发电机组冷却风扇的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节的水轮发电机组冷却风扇的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种可调节的水轮发电机组冷却风扇的第一圈体部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可调节的水轮发电机组冷却风扇的A处结构放大图。

图中：1第一圈体、2可调式扇叶装置、3固定式扇叶、4第二圈体、5锁紧装置、6环形放置槽、7环形限位块、8环形凸起、9弧形叶片、10转动杆、11壳体、12滑块、13滑槽、14固定盘、15拉力弹簧、16限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。