[实用新型]一种用于生产胶套的自动浸塑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金制品加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于生产胶套的自动浸塑装置。

背景技术

浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。浸塑(涂塑)是一种塑料涂覆工艺。按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。浸塑已经被广泛地应用于五金制品的胶套加工工艺上，我们日常用五金制品表面的胶套，例如晾衣服的衣架、钳子、剪刀上的胶套、水阀的扳手以及雨刷所用到的夹具在生产中均应用了浸塑技术。

现有的浸塑工艺通常人工操作的方式来完成，当五金制品在模具中成型之后，操作工人需要用夹具(例如钳子)夹持表面温度较高的五金制品半成品放到浸塑原料之中，使浸塑原料涂覆在五金制品的半成品上，从而在五金制品表面形成一层胶套。这种人工操作的浸塑方式有以下缺点：一方面不能精确地控制浸塑时间，从而影响产品浸塑质量；另一方面，人工操作效率低，导致生产成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于生产胶套的自动浸塑装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于生产胶套的自动浸塑装置，包括支架，其特征在于：所述支架上端配置有导轨，该导轨固定有成型针板；所述支架底部依次配置有冷却单元、浸塑单元以及加热单元；所述冷却单元配置有冷却物质，该冷却物质用于冷却所述成型针板温度；所述浸塑单元配置有原材料；所述加热单元配置有加热箱；所述加热箱通过导线电性连接着控制单元；所述控制单元配置有控制电路板，并且该控制单元电性连接着电源单元、升降装置以及牵引装置。

作为对本实用新型所述的一种用于生产胶套的自动浸塑装置的进一步说明，优选地，该用于生产胶套的自动浸塑装置还包括有脱模单元。

作为对本实用新型所述的一种用于生产胶套的自动浸塑装置的进一步说明，优选地，该脱模单元配置有鼓吹装置，该鼓吹装置用于鼓风吹落产品。

作为对本实用新型所述的一种用于生产胶套的自动浸塑装置的进一步说明，优选地，该冷却物质所用材质包括水或油。

作为对本实用新型所述的一种用于生产胶套的自动浸塑装置的进一步说明，优选地，该原材料所用材质包括塑胶或橡胶。

作为对本实用新型所述的一种用于生产胶套的自动浸塑装置的进一步说明，优选地，该升降装置包括气缸；该气缸用于牵引所述成型针板的升降。

作为对本实用新型所述的一种用于生产胶套的自动浸塑装置的进一步说明，优选地，该牵引装置包括电机，该电机用于牵引所述成型针板的前后活动。

作为对本实用新型所述的一种用于生产胶套的自动浸塑装置的进一步说明，优选地，该电机为伺服电机。

作为对本实用新型所述的一种用于生产胶套的自动浸塑装置的进一步说明，优选地，该用于生产胶套的自动浸塑装置的供电电压为380V/50Hz。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型所述的一种用于生产胶套的自动浸塑装置包括支架；所述支架上端配置有导轨，该导轨固定有成型针板；所述支架底部依次配置有脱模单元、冷却单元、浸塑单元以及加热单元；所述脱模单元配置有鼓吹装置，该鼓吹装置用于鼓风吹落产品；所述冷却单元配置有冷却物质，该冷却物质用于冷却所述成型针板温度；所述浸塑单元配置有原材料；所述加热单元配置有加热箱；所述加热箱通过导线电性连接着控制单元；所述控制单元配置有控制电路板，并且该控制单元电性连接着电源单元、升降装置以及牵引装置。本实用新型通过控制单元实现了浸塑的全自动生产，采用自动控制方式，浸塑时间控制精确高，减少因人工操作而造成的质量波动，大大提高了产品的生产效率，节省了人力和物力。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于生产胶套的自动浸塑装置结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的用于生产胶套的自动浸塑装置原理框图。

标识说明：10-支架，11-导轨，12-成型针板，13-脱模单元，14-冷却单元，15-浸塑单元，16-鼓吹装置，20-控制单元，30-电源单元，40-牵引装置，50-加热单元，60-升降装置，70-导线。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所述的附图作简单地介绍，显而易见，下面的描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

具体实施方式