[实用新型]钢卷板材裁边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管生产设备，特别涉及钢卷板材裁边装置。

背景技术

目前，在钢管生产工艺中，需要将钢卷板材先进行裁切，从而使钢卷板材边缘更整齐。现有技术的钢卷板材裁边装置通常是设置在生产线旁，当钢卷板材输送到裁边装置中时，进行切割。但是，由于裁边装置的尺寸和高度通常是定制的，当裁边装置使用在不同工艺或生产线上时，需要对裁边装置的切割件进行调节，从而需要重新拆装裁边装置，从而降低了生产效率，也容易导致裁边装置受损。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种便于对切割件进行调节，能够扩大裁切装置使用范围的钢卷板材裁边装置。

具体技术方案如下：钢卷板材裁边装置，包括支架和切割组件，切割组件设置在支架上，支架上设有传输部，所述支架上设有升降装置和支撑板，所述切割组件设置在支撑板上，所述升降装置与支撑板连接，所述切割组件包括滑动板，滑动组件，传动装置，切割件，调节装置和驱动电机，滑动板与滑动组件连接，滑动组件设置在支撑板上，所述传动装置包括第一转动部，第二转动部，传输带和定位板，第一、第二转动部设置在定位板上，传输带设置在第一、第二转动部之间，第一转动部与驱动电机连接，第二转动部与切割件连接，所述调节装置包括伸缩杆和液压缸，液压缸固定在滑动板上，伸缩杆一端与定位板连接。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述升降装置包括液压杆和升降缸，液压杆两端分别与升降缸和支撑板连接。

作为优选方案，所述滑动组件包括第一转轮，第二转轮，链条和电动机，电动机设置在支撑板一端且与第一转轮连接，第二转轮设置在支撑板另一端且与第一转轮相对设置，所述链条设置在第一、第二转轮之间，所述滑动板与链条连接。

作为优选方案，所述支撑板上设有滑轨，滑动板底部设有支座，支座与滑轨配接。

作为优选方案，所述支架上设有导向杆，所述支撑板与导向杆连接。

作为优选方案，所述滑动板上设有安装板，安装板纵向设置在滑动板上，所述液压缸设置在安装板上。

本实用新型的技术效果：本实用新型的钢卷板材裁边装置能够实现切割件的水平方向和竖直方向的位移，可根据不同的生产线调节切割件的位置，扩大了裁边装置的应用范围；此外，其结构简单，便于组装和维护，降低了使用成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的钢卷板材裁边装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的钢卷板材裁边装置的侧视图。

图3是本实用新型实施例的切割组件的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图3所示，本实施例的钢卷板材裁边装置包括支架1和切割组件2，切割组件2设置在支架1上，支架1上设有传输部3，钢卷板材可通过传输部移动，传输部可采用现有技术的流水线传输结构。所述支架1上设有升降装置11和支撑板12，所述切割组件2设置在支撑板12上，所述升降装置11与支撑板12连接，通过设置升降装置，使得支撑板能够上升或下降，从而改变支撑板12的高度。所述切割组件2包括滑动板21，滑动组件22，传动装置23，切割件24，调节装置25和驱动电机26，滑动板21与滑动组件22连接，滑动组件22设置在支撑板12上，通过滑动组件可使滑动板沿水平方向移动。

所述传动装置23包括第一转动部231，第二转动部232，传输带233和定位板234，第一转动部、第二转动部231、232设置在定位板234上，传输带233设置在第一转动部、第二转动部之间，第一转动部231与驱动电机26连接，第二转动部232与切割件24连接，上述技术方案中，通过驱动电机带动第一转动部转动，从而通过传输带和第二转动部使得切割件转动，从而实现裁切。

所述调节装置25包括伸缩杆251和液压缸252，液压缸252固定在滑动板21上，伸缩杆251一端与定位板234连接，通过伸缩杆251的伸缩，使得第二转动部可绕第一转动部所在轴线转动，从而改变切割件的位置。通过上述技术方案，使裁边装置能够根据不同的钢卷板材及不同的加工工艺，调节切割件的高度和位置，使裁边装置的调节更方便高效。

所述第一转动部231，第二转动部232采用皮带轮，所述切割件24为切割锯片。