[实用新型]一种带钢位置光栅信号感应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，更具体的说，是涉及一种带钢位置光栅信号感应装置。

背景技术

随着科技水平的不断提升，带钢的自动化加工技术也越来越成熟。在带钢的自动化加工工艺过程中，通常需要光栅信号感应装置用于判断带钢的实时位置。

然而，现有技术中，光栅信号的发射源及接收装置直接安装在带钢的加工处理设备本体上。光栅信号的发射源安装在操作侧的一个钢板上，位于带钢水平面以上20cm处，光栅信号的接收装置安装在传动侧的一个钢板上，位于带钢水平面以下20cm处。在带钢中心线下方的基座上开设有直径为10cm的小孔。横切剪和横切剪前辅助夹送辊之间距离约8cm，光栅信号的发射源及接收装置位于横切剪和辅助夹送辊之间。光栅信号的发射源发射光源信号，光栅信号的接收装置通过带钢中心线下方的基座上的小孔接收光源信号，如果此处无带钢遮挡，接收装置接收到光源信号，产生24V信号，则表明此处无带钢，反之，则此处有带钢。

带钢的加工处理设备振动较大，振动造成光栅信号的发射源和接收装置相偏离，无法准确进行带钢的定位，进而容易造成设备自动停机，甚至造成严重事故。

因此，如何避免因设备振动而造成光栅信号感应装置无法准确定位带钢的位置的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种带钢位置光栅信号感应装置，其能够避免因带钢加工设备振动而造成光栅信号感应装置无法准确定位带钢的位置的问题。

本实用新型提供的一种带钢位置光栅信号感应装置，包括：

独立设置在带钢加工设备之外的框架；

设置在所述框架上的光栅信号发射源和接收装置，所述光栅信号发射源能够发射光源信号，若待检测位置有带钢，则所述光源信号能够被带钢反射至所述接收装置，若待检测位置没有带钢，则所述光源信号不能够被反射至所述接收装置。

优选地，所述框架安装在横切剪前辅助夹送辊的上游。

优选地，所述光栅信号发射源包括基座，所述基座上设有用于供所述光源信号通过的通孔。

优选地，所述光栅信号发射源距离待检测位置的距离为80-90厘米。

本实用新型提供的技术方案中，在带钢加工设备之外独立设置有框架，在框架上安装光栅信号发射源和接收装置，其中，光栅信号发射源能够发射光源信号，若待检测位置有带钢，则光源信号能够被带钢反射至接收装置，若待检测位置没有带钢，则光源信号不能够被反射至接收装置。如此设置，本实用新型提供的带钢位置光栅信号感应装置不受带钢加工设备的振动影响，避免了因带钢加工设备振动而造成光栅信号感应装置无法准确定位带钢的位置的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的带钢位置光栅信号感应装置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供的一种带钢位置光栅信号感应装置，包括框架11、光栅信号发射源13和接收装置，其中，框架11独立设置在带钢加工设备之外，即与带钢加工设备之间没有连接关系和接触关系。

而且，本实施例中，光栅信号发射源13能够发射光源信号，若待检测位置有带钢，则光源信号能够被带钢反射至接收装置，若待检测位置没有带钢，则光源信号不能够被反射至接收装置。接收装置若能够接收到带钢反射的光源信号，则发送带钢已到达待检测位置的信号至控制系统。

如此设置，本实施例提供的带钢位置光栅信号感应装置不受带钢加工设备的振动影响，避免了因带钢加工设备振动而造成光栅信号感应装置无法准确定位带钢的位置的问题。

而且，光栅信号发射源13和接收装置都设置在带钢的同一侧，比如，都设置在带钢的上方，方便布置。