[实用新型]用于平整机与切分剪之间的钢结构过渡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金轧制技术领域，特别是涉及一种用于平整机与切分剪之间的钢结构过渡装置。

背景技术

平整工序是热轧产品的冷加工工序，其主要工作是将卷取成型的热轧钢卷经自然冷却72小时后重新开卷、人工对钢卷的实物质量进行全长检查、发现并处理热态轧制过程中存在的质量缺陷，并利用设备的控制功能、通过人工操作完成钢卷的二次卷取，为用户提供可靠的产品。

随着钢铁市场供需矛盾的日益突出，用户对产品质量的要求更加苛刻，冷加工过程中难以克服的质量缺陷也充分暴露。国内所有的平整机组在平整机与切分剪之间都设计有一组钢结构过渡装置，其目的是引导带头和带尾的通过。为防止带钢通过时下表面产生划伤缺陷，在钢结构过渡板上安装有12块尼龙衬板。衬板的厚度为10mm，固定方式为Φ10的内六角螺钉。由于厚规格、高强度带钢在穿带过程中对尼龙衬板的冲击较大，经常将尼龙衬板撞坏，既增加了备件消耗又造成带钢下表面产生划伤缺陷。

因此，如何减少备件损耗以及避免带钢下表面产生划伤缺陷，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于平整机与切分剪之间的钢结构过渡装置，其能够减少备件的损耗及带钢下表面产生划伤缺陷的问题。

本实用新型提供的一种用于平整机与切分剪之间的钢结构过渡装置，包括钢结构过渡板及托辊装置，所述钢结构过渡板的表面设有槽口，所述托辊装置安装在所述钢结构过渡板的下方，且所述托辊装置的辊身表面的最高位置通过所述槽口露出于所述钢结构过渡板的表面、以通过所述托辊装置输送所述钢结构过渡板上的带钢。

优选地，所述托辊装置的辊身表面包覆有缓冲层。

优选地，所述缓冲层的材质为橡胶、树脂或尼龙。

优选地，所述托辊装置的辊身表面高于所述钢结构过渡板的表面30毫米。

优选地，所述托辊为至少两个，且相邻的两个所述托辊之间的间距为350毫米。

本实用新型提供的技术方案中，通过在平整机与切分剪之间设置钢结构过渡板，带钢在钢结构过渡板的上表面运输时，由于托辊装置的辊面的最高位置露出于钢结构过渡板的上表面，因此，托辊装置在输送带钢时，带钢与托辊装置的辊面之间为滚动摩擦，带钢对过渡装置造成的冲击较小，而且能够避免带钢的下表面产生划伤缺陷的问题。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中钢结构过渡装置的主视示意图；

图2为本实用新型的实施例中钢结构过渡装置的俯视示意图；

图1-2中：

钢结构过渡板—11、托辊装置—12。

具体实施方式

本具体实施方式的目的是提供一种用于平整机与切分剪之间的钢结构过渡装置，其能够减少备件的损耗及带钢下表面出现划伤缺陷的问题。

以下结合附图，对本实用新型的原理及实施方式进行具体介绍，以便本领域技术人员准确理解本实用新型的技术方案。

请参考图1-图2，本具体实施方式提供的钢结构过渡装置，包括设置在平整机与切分剪之间的钢结构过渡板11，以及设置在钢结构过渡板11下方的托辊装置12，其中，钢结构过渡板11的表面设有槽口，托辊装置12的辊身表面的最高位置通过槽口露出于钢结构过渡板11的表面，当钢结构过渡板11上有带钢通过时，带钢受到托辊装置12的辊身表面的支撑作用。

如此设置，托辊装置12在输送带钢时，带钢与托辊装置12的辊面之间为滚动摩擦，带钢对过渡装置造成的冲击较小，而且能够避免带钢的下表面产生划伤缺陷的问题。

为了进一步降低托辊装置12与带钢之间的冲击，提高托辊装置12的使用寿命、进一步避免带钢的下表面被划伤，托辊装置12的辊身表面包覆有缓冲层。该缓冲层的材质可以具体为橡胶、树脂或尼龙等。

具体地，托辊装置12的辊身表面可以高出钢结构过渡板11的表面30毫米，托辊为至少两个，且相邻的两个托辊之间的间距为350毫米。当然，在其它实施例中托辊装置12的高度以及托辊装置12之间的间距也可为其它数值，本文不再进行一一说明。

以上对本实用新型所提供的用于平整机与切分剪之间的钢结构过渡装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也归入本实用新型权利要求的保护范围内。