[实用新型]一种安全防护热管

说明书

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种安全防护热管。

背景技术

在电动汽车、工业电子、消费类电子、机房、数据服务器等领域，设备或者器件在工作时会产生大量的热，这些热量如果不能及时散走，会使设备的温度或者环境温度不断上升，高温会严重影响到设备的运行稳定性和寿命，因此需要进行各种热管理，使得设备在适合的温度范围内进行工作。热管理包含传热和散热，其中一种传热装置为刚性扁平形热管。该热管在内部有微通道，微通道内部充装相变工质，相变工质在相变时可以实现将热量从热端传向冷端的热传递过程，该种热管被广泛用于动力电池、电力设备、机房等行业。当设备或者器件因为种种原因发生热失控时，急剧产生的热量不能被及时传递和扩散至冷端，会导致设备或者器件因过热出现故障或者损毁，甚至引起火灾或者爆炸，同时热管中的相变工质在高温的作用下迅速汽化、产生高压，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有热管散热结构在发生热失控时，无法及时散热引起的损毁和爆炸的问题，本实用新型提供了一种安全防护热管。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种安全防护热管，所述热管内设置有工质循环空间，所述工质循环空间中灌注有相变工质，所述热管上设置有至少一个填充孔，所述填充孔的内端与所述工质循环空间连通，所述填充孔的外端贯穿所述热管外表面，所述填充孔中填充有封闭所述填充孔的低熔点合金。

进一步的，所述热管包括充装头、管体和封装头，所述管体具有第一端部和第二端部，所述充装头密封连接在所述第一端部，所述封装头密封连接在所述第二端部，所述工质循环空间形成于所述充装头、管体和封装头之间。

进一步的，所述管体内部设置有由所述第一端部延伸至第二端部的多个微通道孔，所述工质循环空间包含所述多个微通道孔。

进一步的，所述充装头内部设置有第一腔体，所述封装头内部设置有第二腔体，所述多个微通道孔的一端与所述第一腔体连通，所述多个微通道孔的另一端与所述第二腔体连通，所述工质循环空间包含第一腔体、多个微通道孔及第二腔体。

进一步的，所述填充孔包括设置于所述充装头上的至少一个第一填充孔，所述第一填充孔的内端与所述第一腔体连通，所述第一填充孔的外端贯穿所述充装头外表面。

进一步的，所述填充孔包括设置于所述封装头上的至少一个第二填充孔，所述第二填充孔的内端与所述第二腔体连通，所述第二填充孔的外端贯穿所述封装头外表面。

进一步的，所述填充孔包括设置于所述管体上的第三填充孔，所述第三填充孔的内端与所述微通道孔连通，所述第三填充孔的外端贯穿所述管体外表面。

进一步的，所述充装头朝向所述管体的一侧面开有第一插槽，所述第一插槽和所述第一腔体之间形成有第一台阶面，所述第一插槽连通至所述第一腔体，所述管体的第一端部插接于所述第一插槽中并与所述第一台阶面抵接；

所述封装头朝向所述管体的一侧面开有第二插槽，所述第二插槽和所述第二腔体之间形成有第二台阶面，所述第二插槽连通至所述第二腔体，所述管体的第二端部插接于所述第二插槽中并与所述第二台阶面抵接。

进一步的，所述充装头上设置用于向所述工质循环空间灌注相变工质的充装柱。

进一步的，所述管体为“一”字形扁平板体、“L”形扁平板体或“U”形扁平板体。

根据本实用新型提供的安全防护热管，所述热管中形成有工质循环空间，所述工质循环空间中灌注有相变工质，通过相变工质在热端汽化，在冷端液化形成换热循环。在热管上设置有一定数量的填充孔，通过填充孔将工质循环空间与外部连通，同时通过低熔点合金进行填充封堵，从而封闭所述工质循环空间，在发热元件处于正常工作下，发热元件通过相变工质的热传导产生的工作温度达不到所述低熔点合金的熔点，可保证工质循环空间的密封性；在发热元件处于热失控的情况下，温度达到填充孔低熔点合金的熔点，低熔点合金会发生熔化和流动，使得热管内部的工质循环空间在填充孔位置与外界导通，内部的相变工质会从填充孔泄压，相变工质会迅速汽化吸热，对热失控部位进行降温，避免热失控部位的扩大，有效保护了发热元件，同时相变工质的及时泄压能够避免热管内的压力超过热管承受界限，防止发生爆炸。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的热管的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的热管的俯视图；

图3是图2中A-A面的剖视图；

图4是图2中B-B面的剖视图；

图5是图4中C处的放大示意图；